laijinhong_1
运动控制器控制伺服电机,采用+/-10V模拟量控制方式,在伺服定位完成后,出现+/-1个脉冲的跳动。比如,定位到100脉冲处,定位完成时编码器反馈到达了100位置,但编码器读数是100 ,101之间来回跳动,从机械上也出来了异常声音。试着调整速度环增益,位置环PID,当达到定位脉冲误差在+/-1个以内的话,都出现这种现象,不知道该如何调整参数解决这种现象?说明:该轴机械阻尼比较大
ACScontrol
请教二楼,增益调低了,定位的误差脉冲又增加了,达到了4个脉冲左右,想试下加Dynamic Friction,用什么方法加Dynamic Friction?
GUN
goooook
呵呵,楼主用的什么设备呀,这么高要求,
是医用设备
还需要补充一下,+/-1脉冲是辅助编码器的,该轴系统是这样的,电机和驱动器之间是电机自带的编码器反馈形成的闭环,控制器和驱动器之间是机械终端的辅助编码器反馈形成的闭环,电机编码器和机械终端辅助编码器之间有一定的减速比,中间环节阻尼比较大。控制器读到的+/-1脉冲是辅助编码器,换算到驱动器上就放大了,有异常声音出来
担心长期这样运行,机械容易损坏,有没有办法定位完成后,如果一个脉冲误差就静止在误差一个脉冲上,不要产生跳动。
现在用的外置编码器精度不高,有什么办法定位完成后不产生脉冲跳动吗?
刘岩利
“有什么办法定位完成后不产生脉冲跳动吗?”
比如,定位后关闭驱动器,用机械方式锁死位置。
补充一下,该轴的负载比较重
PistoN
该轴驱动的是竖直方向重力负载么?
qlizhiwei9
你的辅助编码器的分辨率多少?最好使辅助编码器分辨率,电机编码器分辨率和上位的控制分辨率比较接近,起码数量级上不能差得太远。位置环的积分最好也不用!
sdlgzxb
benbenbull
湛湛流云
加大电机输出减速比或减小反馈端编码器速比.