绝缘粉末在母线槽、铜排、母排、母线排问题对策 点击:249 | 回复:1



ufuture

    
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发表于:2008-05-03 17:35:42
楼主
绝缘粉末在母线槽、铜排、母排、母线排问题对策
上海常祥实业最新开发的高温快固绝缘粉末可以在232℃时20-90秒就能彻底固化好,极大的提高你的生产效率。并且所有的绝缘粉末都能达到H级的温度等级。
上海常祥实业有限公司作为绝缘粉末的全球领导者,产品型号有3111、3222、3333、3555、3666、3777,其公司的绝缘粉末可以广泛用于定子、转子、磁环、微型马达、电机、母排、母线槽、铜排、断路器、绝缘子、点火线圈等其他器件的防潮绝缘。
其中3111、3222为绿色,是母排、母线排、母线槽以及高压开关柜专用的绝缘粉末;3333为天蓝色,为医疗器械专用绝缘粉末;3555、3666为绿色,为定子、转子、微型马达专用绝缘粉末;3777为棕红色,为点火线圈专用绝缘粉末。
上海常祥实业有限公司的绝缘环氧粉末3111、3222是母排、母线排、母线槽以及高压开关柜专用的绝缘粉末。他是一种100%的热固性材料,采用熔融混合技术,保证每个粉末颗粒的一致性和稳定性.我们的绝缘环氧粉末还采用了最重要,最有效的润湿活性,致密固化和粉碎研磨技术,从而使粉末的应用性能更卓越,能与基材完全紧密触合.并且我们采用全球最先进的固化反应机理,可以使固化更均匀,更彻底,使涂层更致密,具有更好的柔韧性和防湿热性.
我们对各种原料进行严格挑选, 以确保涂层优异的电绝缘性、耐腐蚀性、耐热性、耐磨耐压、优秀的抗冲击性和附着力,施工简单,固化速度快。环氧树脂的分子结构,固化剂类型和反应性,以及各种助剂对涂料的施工和最终性能都起着重要的作用。我们的母排绝缘环氧树脂在储存温度低于27摄氏度时可保证一年的有效期。
一  出现问题及解决方案
1. 放气——固化过程中,涂层出现气泡及孔隙
 空气被截留——改变预热及固化温度
 部件不清洁——装配前必须将部件彻底清洗
 产品受潮变坏——将容器拧紧并在干燥环境中使用
2. 黏度过低——产品不能黏着部件
 部件不清洁——装配前必须将部件彻底清洗
 表面无粘力——更换物料
 产品未完全固化——查看固化温度及/或烤箱准确性;检查固化时间
3. 耐冲击性差——受冲击时,产品碎裂并从部件脱落
 部件不清洁——装配前必须将部件彻底清洗
 产品未完全固化——查看固化温度及/或烤箱准确性;检查固化时间
4. 耐切穿力差劣——当部件受热时,电线转位切穿涂层外露
 产品未完全固化——查看固化温度及/或烤箱准确性;检查固化时间
5. 耐化学性低——遇到溶剂时,土层溶解或脱落
 产品未完全固化——查看固化温度及/或烤箱准确性;检查固化时间
6. 涂敷粗糙——固化涂层出现孔眼,极为粗糙,且呈橙皮状
 产品被污染—检查水及油类的输送管;将容器盖拧紧并远离潮湿点
 产品存放温度过高——将产品存放在24度或较低温度
 搅拌时间不足—将产品彻底搅拌
 产品暴露时间过短—延长暴露时间;含有过多空气—减少空气含量;预热温度过低—提高预热温度;分量少,不能将需要的热力留住—提高预热温度,使用多种方法
7. 不够稳固——涂层厚度过薄
 产品存放温度过高——将产品存放在24度或较低温度
 搅拌时间不足—将产品彻底搅拌
 产品暴露时间过短—延长暴露时间;含有过多空气—减少空气含量;预热温度过低—提高预热温度;分量少,不能将需要的热力留住—提高预热温度,使用多种方法
 静电电压过低—增加电压;部件与涂布器距离过远—将部件移近;涂敷时间过短—延长涂敷时间;产品受潮—容器密封并远离潮湿地点
二  我们的建议
1. 储存温度最好在24度以下
2. 远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好
3. 粉末涂料用后勿随意露于空气中,应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入
4. 最佳的储存方式为:低温干燥的环境
5. 涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电
6. 避免涂装机无端放电现象
7. 喷粉室内,浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下,避免粉尘着火爆炸的危险
8. 装备粉末回收设备
9. 保持作业环境的空气流通
10. 设备最好接地
11. 避免皮肤的长期接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,切勿使用溶剂
12. 若您的眼睛粘上粉末,要立即用清水冲洗至少10分钟,并请医生检查



FF帆

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发表于:2008-05-05 13:42:19
1楼
wj介绍还真详细,不错支持了。

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