本人愿和同道中人共同探讨西门子技术范围包括(200/300/400/Wincc/Hmi)
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剑工你好,我是一个新手,由与刚开始学写程序,想让你指导我一下或者有相关程序例题启发,下面我发功能流程图给你:您可以把相关的例题发到我的邮箱:songguanghu@yahoo.com.cn
控制要求
1、 启动和监控:
① 设定一个原点信号为设备的初始点,上电后必须进行原点检查步骤后,方可进行其他操作。
② 蘸胶系统应按规定时间(按原设备的控制器控制时序,原设备控制器将给独立蘸胶系统控制器分别提供体和帽开始蘸胶的开关信号)周期启动。
③ 在伺服电机启动后1-2秒PLC应对蘸胶原点检测开关的状态进行检测,若开关的状态与启动以前的状态一致则说明电机未能按程序运行,即为不正常,应有报警信号输出;若开关的状态与启动以前的状态相反则说明电机已按程序运行,即为正常,伺服电机继续按预设的程序运行。
④ 可设定延时。
2、 停止:蘸胶伺服电机的停止信号由外部接近开关提供即原位检测用接近开关被触发时,电机停止运行,一次蘸胶程序完成,待下次(伺服系统接收到设备控制器的沾胶信号)再自动蘸胶。
3、 报警及联锁:
① 当蘸胶系统伺服报警功能使能(即蘸胶伺服电机部分有故障)时,或当蘸胶系统伺服电机的整个运行过程超过规定时间时,整台机器能自动停机。
② 当整机遇警停机时或人为停机时,沾胶系统在完成本次沾胶后停止沾胶及复位,并在重新开机后需由操作人员重新启动沾胶。
③ 当体和帽全部完成蘸胶过程并回位后,独立蘸胶系统应输出一个开关信号以便于执行七棒推的动作,以防止七棒推和蘸胶拖架发生相互干涉.
④ 当非正常停机使蘸胶机构未能回位,应能从触摸屏上手动使蘸胶机构回位.
4、 手动控制:考虑整个机器在运行的过程中有时会停止蘸胶,为了不影响机器其它各部位的正常运转,也为了操作、控制方便,应在蘸胶启动信号中串联一手动控制开关(可由转换开关或通过触摸屏设定),可通过手动开关来控制蘸胶伺服电机的停止沾胶、手动控制(与联动互锁)、联动(与整机)控制。
我们公司在某次项目上使用了西门子的PLC 300系统。先期运行还算正常,可后来发生了故障,从站的IM153损坏了三个,AI、DI、DO模块也坏了有20多个,连进线侧的隔离变压器、UPS也坏了!!请教了下做系统的工程师,现场只提供了一个接地保护线,是和MCC柜的保护接地同在一个地方连接出来的,现场工程师就把这个接地保护线接到了PLC柜的壳体和24伏的负极了。
他们的分析原因是MCC低压系统发生了严重的短路故障,PLC系统受到冲击,发生了系统故障!还说系统 设计造型完全正确,保护周全。发生这样的故障无法避免,唯一的解决方案是---避免再次发生低压配电系统短路事故。
可这样完全正确、保护周全的系统也发生了这样的故障,真的没有办法理解!!
这种解释无法接受,我们认为系统的接地保护线连接有不妥之处,PLC的24伏负极也就是M端应该允许悬空处理,可他们坚持说这样方式是西门子的标准,不可以悬空。
而且现在的现场是没有采取任何改进措施,只是把坏的模块更换了,还是原状运行。
很担心这种处理方式!!
请教帮助分析下事故的原因,以后如何避免!!
再次感谢帮助!!