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寻找运动控制方案
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wzg1234
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发表于:2007-12-10 11:02:00
楼主
各位高手,我在这里找运动控制器一年多了,一直没有哪位高手能给出一个好的方案,我只是想控制N多的步进电机或者是伺服电机。
数量越多越好,最多1600,这些电机都是独立运动,之间没有任何关联,但是都得跟随一个旋转编码器,而且跟随比也不同,为什么人家老外的设备上都完成了,我们这里却没有人了解呢
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发表于:2007-12-11 14:10:00
21楼
我做parker,该产品在驱动器中你只要改过齿轮比参数再触发一次,电机就按新的齿轮比走了啊,不用停机的,不知是否适合.
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发表于:2007-12-11 14:16:00
22楼
忘了说,我们的驱动器内带plc,运动控制模块的,不用再做板卡控制.
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发表于:2007-12-11 20:44:00
23楼
这个要求,估计是不会有现成产品可选的。
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发表于:2007-12-12 08:31:00
24楼
正如“亦云人云”所言,如次大的量,完全足以自行开发了。
楼主不如把需求再细化一下,让大家帮你出处注意,然后自行或委托别人开发好了。
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发表于:2007-12-12 10:16:00
25楼
我们不敢说量大,因为是改造设备,不是制造,不会保证用量,目前这样的设备只有依靠进口,成本很高。
需求是很简单的。如果能把运控卡里的电子齿轮功能提取出来,扩充一下就更好了,比方说做一种运控卡,只有电子齿轮功能,但是可以做到很多轴,可以脱机运行,比方说,输入一路脉冲,输出几十路,几百路脉冲,每个输出,都和输入是一个比例关系,并且这个比例可以时时更改,就可以了
只要技术到了,这样的设备成本也不高到哪里去,比现成的运控卡肯定是便宜了
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发表于:2007-12-12 10:17:00
26楼
1、 设备上有一个旋转编码器,当设备运行时,会不断地返回脉冲
2、 设备上装有很多步进或者是伺服电机(大约几台到1600台左右,不同的设备上电机的数量不同)
3、 这些电机都跟随第一条中的旋转编码器。
4、 在工控机中,我会编写一个程序,产生一个二维数组如:
1, 1.2,1.1,1.3,1.5,2, 1.5,1.1,1.3,1.6,2, 2.5………………
1.2,1,1.3, 1.5,1.8,1.4,2, 2.0,2.3,2.5,2.6,2.1………………..
………………………………………
5、设备上有一个接近开关,接近开关每返回一个信号,就发送数组中的一行,做为电机跟随旋转编码器的比例,从第一行到最近一行,然后再回到第一行重新开始
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发表于:2007-12-12 22:26:00
27楼
"这样的设备成本也不高到哪里去,比现成的运控卡肯定是便宜了"
如果不算开发成本,肯定便宜。最现实的主意,大概就是自己用单片机开动法这个东西了。
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发表于:2007-12-13 00:01:00
28楼
如果1600个轴,那用脉冲串接口每个需要三根线,那就是4800根线,怎么接啊?就如波恩版主所说,布局布线太麻烦了。
按照楼主的描述,电机伺服数量多,而控制器又很精巧,我猜测这个设备控制用的是总线通讯。控制器通过总线将每个轴的比例因子(就是楼主说的二维数组中的因子)和当前编码器反馈值通过参数发送给驱动器,驱动器自己根据主编码器的反馈再乘以因子作为指令控制本轴运行。 如果是这样的话,那么楼主要是想改造这些设备,利用原有的伺服和电机就需要了解其伺服控制的总线和协议,针对性的开发控制器。如果包括伺服和电机都换,那就直接找有总线功能和编程功能的伺服比较合适吧。
这么多东西,我猜原设备也是专用的控制方案和控制器吧。
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发表于:2007-12-13 09:20:00
29楼
没错,布线是个大问题,个人意见还是主张以低成本方案,把电子齿轮做到每个驱动器端,然后以统一的主频率控制每套电机,以总线现实参数的准实时调整。即便是这样,1600套电机下来,也得分组或中继多次,毕竟任何网络的一次性接入能力都是有限的。
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发表于:2007-12-13 10:11:00
30楼
那这样的驱动器就要定制,成本一下就上去了,
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发表于:2007-12-13 10:28:00
31楼
没有现成的,肯定是要定制的。
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发表于:2007-12-13 13:08:00
32楼
定制的成本要依靠量来分摊,有量就有更好的成本。况且现在国内市场上还没有满足此要求的东西,要用,不定制也得定制了。
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