本人有一个课题，该课题的技术难点在于，现场总线与智能仪表的特殊通讯。
课题：PLC为西门子300系列，需要通讯的智能仪表为差压变送器。难点在于为了保证差压变送器在大量程范围内都有较高的绝对精度，实现PLC与差压变送器进行“与改变变送器量程相关”的通讯。说明：在通讯前对变送器采取了特殊的校验。首先，将变送器的量程分为4个段，如以变送器最大量程（现在变送器的量程比做到100:1没有问题）的1%、9%、25%和100%为分段点。然后，以变送器最大量程的1%为满量程（100%）进行校验，并进行记录；再分别以9%、25%和100%进行校验并作出记录。其他分段点以此类推。
这样做的目的是，如果差压小于变送器最大量程的1%，那么就把变送器的量程改为最大量程的1%，这样就大大提高了小量程测量的绝对精度。再如，如果差压大于1%且小于9%，那么就把变送器的量程改为最大量程的9%，这样都会提高测量的绝对精度，依此类推。如果对这些理解的还不是很透的话，那么我举个例子。如：当前变送器的的量程为最大量程（即100%），精度为0.1%，那么如果在变送器测量的实际值只有1%时，尽管相对于最大量程的精度能保证为0.1%，而这时的绝对精度为：0.1%*100=10%，即变送器以大量程测量很小的实际值是绝对精度是很低的。之所以变送器要做成具有很大量程比的原因就在于此。
目前，智能仪表可以通过通讯来改变量程，那么能不能通过智能仪表与PLC的在线通讯来实现呢？？？而且判断何时改变量程也要有PLC来实现。
请各路高手指点迷津。多谢！！！最好给出实际的方案（程序）。