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伺服主轴和变频主轴比较点击：9598 | 回复：72

tzlys

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发表于：2005-09-14 11:19:00

楼主

求助各位大侠，数控机床伺服主轴和变频主轴各有什么优缺点，谢谢指教。

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wsp051

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发表于：2010-01-23 22:10:04

21楼

主要是价格问题，如果不惜成本，那当然首选伺服主轴电机了。一般数控机床改造，都选变频主轴。特别是大功率主轴，如果不考虑刚性攻丝等特殊要求，一般首选变频主轴。因为功率越大，它们的价格差距就越大。我改造的定梁龙门铣镗主轴电机37KW，采用国产变频器和变频电机价格在2万左右。

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快乐井蛙

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发表于：2010-01-24 21:24:01

22楼

楼上讲的很对，主要还是成本问题，我单位用的铣头30KW，也是变频的，加上原有的机械档位，工作的很好，变频器闭环控制没有尝试过，开环矢量也不错，转速也可以做得很低。

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漫天枫雪

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发表于：2012-02-21 09:52:25

23楼

好帖留名!!!!!!!!!!!!!!!!!!

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断崖独坐

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发表于：2012-03-14 15:52:27

24楼

学习了，顶一个！！！！！！！！！

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R9001

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发表于：2012-03-14 16:28:38

25楼

高人啊，受教了............

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wll502

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发表于：2012-03-14 17:31:22

26楼

我们公司买了3台专门用来钻孔攻牙的加工中心，主轴都是伺服电机的，学习了。。。。。。

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波恩

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发表于：2012-03-14 21:00:30

27楼

钻攻中心的主轴一般都是伺服主轴，不是普通伺服，转速高，力矩大。

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李纯绪

[版主]
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发表于：2012-03-15 09:16:26

28楼

变频主轴攻丝时，是利用主轴编码器反馈主轴转动角度与进给同步实现的，跟变频器无关，与伺服主轴的控制原理不同。

变频主轴不能实现主轴分度（有的系统称能做到分度精度1°，我没用过，估计不会有太高的精度和稳定性）；伺服主轴能做到精确分度。

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笨鳥慢飛

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发表于：2012-03-15 11:13:00

29楼

变频主轴攻丝时，是利用主轴编码器反馈主轴转动角度与进给同步实现的，跟变频器无关，与伺服主轴的控制原理不同。

变频主轴不能实现主轴分度（有的系统称能做到分度精度1°，我没用过，估计不会有太高的精度和稳定性）；伺服主轴能做到精确分度。

兩種的控制方式原理是相同攻絲是主軸旋轉角度與Z軸進給的補間關係編碼器是回饋位置與角度驅動主軸還是得靠變頻器(矢量)

在車铣複合設備主軸還須當C軸用只要加工精度選型合理正確組裝要做到分度精度0.01° 並不困難大型立車常因設計選型錯誤達不到其要求精度就算是用伺服也未必能達到

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zheng4

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发表于：2012-05-17 19:22:27

30楼

学习了，感谢各位大侠的讲解。

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剑24

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发表于：2012-07-11 08:34:43

31楼

学习了多谢各位讲解！

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zhang_jing0924

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32楼

学习了

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离苏州很近

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33楼

学习了多谢各位讲解！

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小人儿

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发表于：2012-09-09 16:18:08

34楼

学习了多谢各位讲解！

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最多两年@原创军团

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发表于：2012-09-09 16:35:08

35楼

引用 zheng4 的回复内容：学习了，感谢各位大侠的讲解。

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北京老周

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发表于：2012-10-16 23:09:00

36楼

直接的说，一个是位置环，

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qisiriben

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发表于：2012-12-03 11:10:29

37楼

回复内容：
对：断崖独坐关于学习了，顶一个！！！！！！！！！内容的回复：

你是做什么的

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szcycn

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发表于：2012-12-19 13:26:20

38楼

有没有说得更具体一点啊，或者哪儿有资料可查

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淡定3331

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39楼

受教受教多谢各位讲解

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刘志斌

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发表于：2013-11-13 23:31:26

40楼

“伺服主轴和变频主轴比较 ”

1、交流伺服的调速，也是变频调速，所以伺服主轴与变频主轴没有什么差别；

2、变频调速是恒转矩调速，高速、低速额定转矩不变；

3、所以主轴电机“速度闭环”恒高速运行，采用机械调速的方式，低速可获得成倍的加工力矩！

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