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求助!!!PLC与变频器配合使用 点击：3272 | 回复：39



lysh

    
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发表于：2003-11-17 15:53:00
楼主
大家好,我是一位PLC新手,现要用PLC来控制变频器的升降速问题,在这请教各位大虾! lysh811008@sina.com
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gongkongedit

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发表于：2003-09-21 12:36:00
21楼
我不是太懂 好象直接给变频器I/O几个信号用变频器的多步频率控制就好了！
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gdldq

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发表于：2003-09-21 17:04:00
22楼
用通讯方式则较复杂，需要知道变频器如何通讯，即如何 对变频器读写（一般变频器厂家要提供相关说明书），及采用哪种通讯方式，也要相应的通讯硬件。我刚作过一个，而且用通讯方式实现了压力闭环控制。用点对点方式则相对容易（就需要的知识而言），但接线多，不利于上位机监视。所以采用哪种方式，要看情况。
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moziwu

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发表于：2003-09-21 19:47:00
23楼
为什么不用简单一点 用rkc的f900
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qiuqiu1

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发表于：2003-09-21 19:52:00
24楼
很多场合连F900都是浪费，用CH402就可以了
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moziwu

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发表于：2003-09-21 20:12:00
25楼
是的又便宜又简单
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tango

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发表于：2003-09-23 10:55:00
26楼
首先，谢谢各位的赐教！！！ 用s7－226是不得已，因为即需要用来控制两台mm440变频器，又需要与触摸屏通讯。USS协议支持rs485通讯，变频器的接线就非常少，只需rs485线即可。总体方案是：触摸屏控制plc，plc控制外部的设备和变频器，并且变频器的速度需要通过触摸屏实现连续可调。在试机时，变频器运行在25hz左右时，就开始振荡。把485的屏蔽层接地，有所改变，但没有解决。请各位不吝赐教！谢谢！！！
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qiuqiu1

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发表于：2003-09-23 13:02:00
27楼
你这是碰上干扰了！调低载波，用隔离变压器供电给PLC
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应用者

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发表于：2003-09-23 13:32:00
28楼
看对速度控制是分段的还是连续的，分段的话用I/O点控制一般可以实现十六种速度，连续的话采用通讯的方式。
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沧浪之水

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发表于：2003-09-23 22:37:00
29楼
不知采用的是何种通讯协议，如果传输率较低的话，是否也一样的会产生通讯延迟？这样也会造成变频器的频率震荡。
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交流一下

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发表于：2003-09-30 21:11:00
30楼
1.plc的数/模转换模块接线变频器频率指令输入（电压模式） 2.根据电机和减速比计算变频器的最高频率， 3.例plc的输出为10V电压，对应变频器的最高频率，对应此plc的最大数字量32767，plc内部编程每秒加数327，100秒后电机转至最快。 4.主要plc的编程和变频器的参数设定。
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asdffg

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发表于：2003-10-07 21:05:00
31楼
如用通讯方式，它的响应快不快，对速度闭环控制可以吗？
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tonyking88

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发表于：2003-10-26 22:46:00
32楼
请问谁用过S7-300的模拟量模块7KF02的断线检测功能?
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tonyking88

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发表于：2003-10-26 22:46:00
33楼
请问谁用过S7-300的模拟量模块7KF02的断线检测功能?
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chinalxl

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发表于：2003-10-27 15:21:00
34楼
用通讯功能来实现可能成本低一些！前提是变频器有通讯接口！
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gongkongedit

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发表于：2003-10-29 13:59:00
35楼
如果仅仅是升降速的话，那么只要将PLC的输出端子接在变频器的升降速端子上就可以了，一般的变频器都有这种功能
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jinnianhong

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36楼
如果接变频器的0－10V通道，就接PLC的0－10V电压模拟量输出通道，PLC中对应的数字是0－4000（0－10V,4-20MA）。加减速时间在变频器上设置，而不像胖子说的那样要100秒达到最大速度。
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natch

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37楼
1.采用多段速控制转速； 2.采用模拟量输入； 3.采用变频器和PLC通讯。
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圆圆

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38楼
那用s7-300行吗？
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zyuan

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39楼
同意natch的看法，通讯虽然不失为一种好的控制方式，但是缺点是稳定性和变频器响应的实时性不是很好，所以本人不推荐。另外通讯编程的工作量大。
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