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工业 4.0 和工业物联网给工业领域带来的裨益已经得到了充分验证。但是，如果无法采用真正开放的、面向数字化时代的工业自动化标准， 工业企业将在多个方面遭受重大损失，包括出现不必要的开支，无法及时推出创新型制造工厂设计方案以及错失商机等等。
IEC 61499 标准为工业自动化应用实现可移植性奠定了坚实基础，可带来诸多优势，例如易于实现信息技术（IT）系统和运营技术（OT） 系统之间的融合，可增加软件应用的投资回报率（可独立于任何硬件平台运行），以及可提升工程设计效率，进而从根本上缩短新产品上市时间。
什么是IEC 61499？
IEC 61499标准是定义分布式信息和控制系统的高级系统设计语言。IEC 61499标准通过以下五种方式优化现代数据驱动型自动化系统的创建和管理：
黑盒软件组件：事件驱动型功能块是IEC 61499的基本构成要素，该功能块支持自动化应用程序采用软件组件的方法。应用程序开发人员可以使用他们选择的编程语言，以黑盒组件的形式封装和销售知识产权；
应用程序代码的可移植性：通过提出独立于底层系统设备的应用模型，IEC 61499标准实现了应用程序代码跨越多厂商平台和工程设计工具的可移植性。自动化应用程序可以在多个厂商的系统上运行，这样的做法有助于保护用户在软件知识产权领域的投资，并使这项投资着眼于未来。这一点在未来有着特殊的重要意义，因为未来的工业4.0的实际问题将通过创新型软件而非硬件来实现；
事件驱动：IEC 61499标准的事件驱动特性非常适合与事务性IT系统交互。如今，开发人员可以在一个应用程序中同时实现实时OT功能与“适时”IT功能，例如，泵控制块可以根据内置预测分析功能创建维护工单；
信息分配与控制：IEC 61499标准提出了一种系统和设备模型，用于在异构设备上分配自动化应用程序，这些设备可以是现场安装的仪器和执行器、控制器，以及人工智能、机器学习等计算密集型应用程序所需的、功能强大的边缘计算机。在此过程中，无需进行任何工程设计；
即插即用：上述的功能相结合即可形成适用于自动化领域的“即插即用”方法。这种方法可以将经使用验证的软件组件与实时和适时功能相结合，构建出过程工业与离散工业应用程序。这种方法可以逐步缩短工程设计时间，极大地促进复杂用例的实现，并简化调试和维护过程，延长设备的正常运行时间。
施耐德电气基于 IEC 61499 标准的早期的工程开发和现场功能验证表明，与传统编程开发 相比，工程效率可以高达到 3 到 4 倍。
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