精益六西格玛在某新能源公司的项目规划

基于精益六西格玛的改善策略,便于企业迅速降低现有浪费,短时间内节约公司成本,同时又可减少生产变异,提升生产品质和交货速度.

一、精益六西格玛项目实施前整体规划

1、项目组的建立

作为精益六西格玛管理导入的前提,M事业处首先将原先职能型组织结构,进行了必要整合.新的组织架构图主要分为2条主线,其中一条为之前存在的以业务型为主的组织架构,而多出的另一条组织线是以黑带,绿带为主线并贯穿于新的项目管理中,且两条主线相互交叉结合.其中以第一条线为主,是相对稳定的,人员也是全职的;而第二条线中除了黑带外其它是兼职的,黑带、绿带等人员的培训必须增加精益生产理论的内容.因此,在采用了矩阵型组织结构之后的M事业处精益六西格玛管理组织重组结构如图1:

2、项目计划及目标的制定

通过调研,我们大致了解了M事业处目前所而临的几个主要问题,一是现场管理混乱,员工基础思想薄弱;二是SMT前段产能制约,造成M事业处整体产能受到影响,在订单需求增加的情况下不能提高生产效率;三是PTH线平衡率底,浪费人力,影响产能;四是SI段组装测试线体规划存在漏洞,耗费人力较多,且生产效率较低,浪费严重.M事业处精益六西格玛项目计划安排和执行状况如

二、精益六西格玛项目培训

山于精益和六西格玛项目的导入,不仅仅需要管理层对新项目的深入了解,还需要所有员工对事业处的战略转变有所了解.现代的组织管理是一个非常复杂的系统,个人或一部分人的力最是有限的,只有靠全员参与,才能很好地发挥出集体的能力.培训内容与时间进度如表1:

三、精益六西格玛项目实施目标

我们通过未来价值流状态图的分析,对当前生产体系进行针对性改善,可以实现目标价值流图中绘制的远景,可使整个生产体系的浪费得到不断地消除,生产体系中的物料流和信息流更加顺畅,生产效率更高,资源、人力、物料等的投入更少,资金周转速度更快.通过消除当前生产过程中的不增值活动,从而降低成本,加快顾客的反应速度,提升企业竞争力.经过项目组的讨论和总结,M事业处最终的目标设定如表2: