fighting2020
项目中采用变频器控制电机时,有的时候会用到电机抱闸功能(特别是在提升机构中),进而在设计时会有控制电机抱闸的功能是通过变频器单独控制?还是通过PLC进行综合控制的这种疑惑?因为有的变频器本身是有自己单独的抱闸功能的,类似的问题大家在实际应用中都是如何设计解决的的呢,二种模式的电机抱闸控制有何利弊,就此话题,欢迎大家交流探讨。
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李滔宏
PLC先控不可以吗?
折戟沉沙铁未销
xiexie1999
其实哪种都可以,根据需要,达到目的就行
早起的小鸟
变频器控制抱闸比较稳定
fan凡
个人觉得用变频器本身的功能好些,毕竟少了间接步骤。
liujian5118-PLC技术军团
变频器本身执行更合理;
1、完成的煞车动作时序变频器一般都有对应参数设定,也就是说可以完成动作时序问题;
2、PLC最简单的方法,因该是采集变频器的煞车输出信号,输出点控制刹车继电器动作(动作时序原始信号源自变频器),多过度或者说经PLC绕一圈;
3、采集其它变频器信号,来自行完成控制,无疑需要更多的输入点,采集更多信号,设置更多的参数;特别是异步电机这种低转速下控制不容易,风险更大;
slj668
变频器如果带有抱闸功能是最好的,免除了PLC在控制的麻烦!经济实惠!
风之哀伤
最好是变频器直接控制抱闸,最简单,如果觉得还是不行的话,就增加上PLC控制,那就需要多增加I/O模块!在大工程上,PLC需要的模块越多越有隐患,所以建议在变频器上直接控制最好!
Smile-lyc
以变频器直接抱闸为主吧。也可以PLC采用冗余设计抱闸。毕竟起重机械对安全要求甚高!
如果一旦变频器自身抱闸失灵,PLC可以检测信号,采取立即抱闸处理!
watermelon123
直接用自带的抱闸控制功能就可以了,但是如果为了单独控制或者检修方便,可以外接出来用PLC控制,这样的自由度会大些。这也得看应用场合和需求。
问学_23
步进电机有自带抱闸的,在垂直运动的机构中就要用自带抱闸的,否则PLC控制停止时是刹不住的。
森纳909
引用 风之哀伤 的回复内容: 最好是变频器直接控制抱闸,最简单,如果觉得还是不行的话...
支持这种控制方式安全可靠快捷实用又专业。
alame
变频器和伺服自带抱闸功能的肯定是优先使用自带的功能,不但省IO点而且抱闸相应更快。PLC的抱闸处理不好很容易刹车延迟导致抱不住。
三胖不胖
电机制动以及抱闸,有自带控制软件的肯定由其自行控制最好,PLC程序直接控制的话,很容易出故障和安全隐患;但是PLC才是整个设备的控制中枢,为了安全,也必须增加I/O去确认电机所在行程,一般是起始、结束以及上下行程警戒点。
VIPBEETLE
如果变频器有这个功能就用变频器控制抱闸,如果没有就只能用PLC了,PLC与变频器通讯,读取变频器输出力矩变化,达到一定程度即可松开抱闸
zf825
上面的大神很多 经验满满
gwb0101
带抱闸功能的变频器还是用变频器本身功能。用于提升机构安全性要保障,PLC控制匹配不好容易频繁报警。
213255tony
SEW 和西门子都有自带抱闸控制的功能,通过变频器软件可以进行相关设定,比较灵活
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放在变频器上安全,放在PLC上简单