当前市面上智能指纹门其影响因素有许多，其中生产工序就是最大的影响因素之一。智能指纹门锁的生产流程细数可达百项，而简单归纳则可划分为以下8个主要生产环节。

    第一、产品设计，灵感转化产品的开始

      任何产品的研发都需要一个设计的过程，智能门锁的设计需要从市场出发、严谨、具备可行性，设计过程中需要统筹考虑，如外观设计要考虑功能的实现和线路设计，而功能的实现又需要算法设计的配合。因此，判断一个智能指纹锁品牌是否具备创新力和实力，通过看其产品更新周期，便可看出端倪。

    第二、模具制造，高品质产品的起点

      智能指纹锁生产的起点，便是模具的制造。制造优秀的指纹锁产品模具，不仅需要配备先进的设备，优质的模具钢材，更重要的是需要经验丰富的模具师傅，才能确保所有模具的尺寸精准，从而保证的稳定性。三呆鸟智能指纹锁前身是业内知名的机械锁厂家，拥有业内最有经验的模具师傅使用优质的钢材铸模。

    第三、压铸环节，采用先进设备执行高标准

      压铸即生产各种型号锁具的自制压件，通过压铸机将指纹锁外壳各主要机械部件压铸裁剪成型。锁具外壳均采用一次性压铸成型的工艺，这种工艺加大了压铸难度和对板材的要求，能够有效地加固产品强度，从而最大程度上保障产品的安全性，并兼顾了整体外观的完美。其材料一般使用锌合金和不锈钢，锌合金拥有很好的延展性和可塑性，是指纹锁行业普遍用料。

    第四、部件抛光，高效环保的生产工艺

      指纹锁的机械部件压铸完成后，将被送入抛光部进行抛光处理。外壳的抛光处理由外表清理、打磨、抛光防腐处理等几个重要的工艺组成。抛光的效果间接影响智能指纹锁成品的美观效果和表面的耐用性。因此抛光一定要有标准的工艺流程和明确的工艺环节。三呆鸟智能指纹锁执行的是四道工序的抛光流程，包括第一道粗沙150#，第二道细沙320#，第三道细沙400#，以及最后的风轮白蜡抛光，不能留下一点瑕疵斑点。这样抛光打磨出来的部件才平整、光滑，才能电镀出更好的效果。

    第五、外壳电镀，执行严格的电镀标准

      电镀是一把指纹锁外观效果成型的最后环节，其效果涉及到多道工序和因素。不同的电镀企业、电镀师傅、电镀液成份与工艺，呈现的效果不同。

    第六、电子组件生产，标准化生产

      电子组件生产是整个生产流程最重要的环节之一，它承担了指纹锁最终能否正常实现设计功能的重任。 为了保证电子工艺的精确性，必须采用先进的生产设备并拥有先进的生产环境，同时还要求装配人员在每个细节都细心和耐心，一点小小的错误将会导致整个部件不能使用，因此对这方面的员工技术要求十分高。

    七、总装，机械与人工相辅相成

     智能 指纹锁电子部分和机械部分制作完成后，即可进行总装。总装采用半自动化生产和人工辅助生产相结合的方式，同时结合科学合理的装配工序，将装配岗位分门别类，分解成十几个岗位进行，使装配更趋向合理，加强装配过程的效率，提高装配质量。

    第八、产品质检，指纹锁品质的保障

      产品之间作为产品生产的最后环节，对产品的品质至关重要，因此好的指纹锁品牌会特备注重质检工艺和质检标准。首先一款指纹锁产品在批量出厂前需要经过上万次的模拟开锁实验、防爆防磨测试、高温烤箱测试，淋雨箱防湿测试，盐酸箱防腐测试、压力箱防震测试等检验，确保产品的性能。在批量生产时，质检人员会对组装好的锁具在外观、功能以及各类配件附件进行检查，保证每一把出厂的指纹锁能正常、稳定地使用。

    拥有了以上8个生产工序，您还在担心三呆鸟智能指纹门锁的技术吗？智能指纹锁放心购买，就找三呆鸟生产商吧！