当前位置：工控论坛 > 职场人生 > 社会杂谈
首页 上一页 1 2 下一页 尾页

有奖讨论：电机如何实现频繁正反转控制 点击：13514 | 回复：38



ksong3

    
  • 精华：0帖
  • 求助：2帖
  • 帖子：6帖 | 60回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：539
  • 注册：2009年2月27日
发表于：2012-01-29 16:25:35
楼主
求助帖5分-已结帖

我这边现在也要做个频繁正反转控制的机器，

1.电机功率要求550W（最好是变频电机咯）

2.驱动是用变频器好点是吗？、

3.传动输出能实现快速制动并反转，动作比较频繁3秒正转1秒反转 (转向的切换需要快)

4.传动减速比大概在15左右

具体有什么其他好的方法呢？

伺服机构不会用，成本也大！

单纯的用变频器控制变频电机 频繁正反转控制能胜任吗？

电机功率要求550W输出轴能实现快速制动并反转，、、

考虑变频器加减速都需要一定时间问题，如果将加减速时间都设定为0秒， 那么变频器能承受的了吗？
或者有什么好的办法改良呢。。？？？

 

内容更改

现将配置更改如下

1，电机换用普通三相370W电机

     型号YS7124

     电压380/220 V

     转速1400 R/m

     转矩2.5 N.m负载不大，

     主要经齿轮两级变速（变速比1:20）输出70转/分

2，变频器 未定     ①要实现 频率在（0-50HZ可调）使输出在0-70转/分 无极调速 ，这个不难；

                          ②考虑3秒正转1秒反转 频率太高（电机可能承受不了）将 工作 模式调柔和一点，

                              只要实现大约 正转1分钟快速切换到反转3秒左右再快速切换到正转1分钟循环 运行（还是那句话  

                              切换速度要快）正反转速度由当时工作调定的频率为准0-50HZ之间；

                          

主要要求和现况就在这了，自己考虑的 改进

   1：电机另外加装散热轴流风扇， 改良低频散热问题

   2：电机改用三角形 接法使用变频器三相220V电源输出 控制电机 与 三相380v控制星型接法电动机 哪个方法更好？ 改动对输出转速、转矩等 有影响吗？

   3：变频器的选择还有什么其他的需要注意的 要点 或者可以 更好的胜任  这些要求的  功能选择？？？

    4：变频器加装制动电阻能  取代 370W电机加装 机械抱闸的  作用吗？

          如果制动电阻 可以的话，那就 尽量不用 机械抱闸了。

         370W电机 很小了大家怎么看啊？？？

  谢谢大家的 支持与帮助，小弟一定  永远记住工控网 的帮助 和工控网 师兄弟的热情

                              下表是不同丝锥攻丝需要扭矩

M1

M2

M3

M4

M5

M6

M8

M10

M12

M14

M16

 0.04

0.22

0.54

1.40

2.30

4.20

8.50

15.0

25.0

37.0

45.0

 

M18

M20

M22

75.0

86.0

99.0

 

负载就是输出 公司功能了。 大家看怎么能实现最大化的  攻丝能力。。 

370W 1400转/分电机输出扭矩2.5N.M左右 那么经1:20（齿轮两级减速）减速后输出扭矩能达到50N.M这样的 输出能力  攻相对应的 丝锥

负载应该不是很大吧。你们怎么看这样的负载？？？？


伺服确实比同样配置的 变频控制 成本 高多了，
大家如有 经济的 伺服 系统能 取代 变频控制 
不妨 拿出你们的方案出来晒下。具体型号。

分享到：
收藏 邀请回答 回复楼主 举报


楼主最近还看过



caojie0723

  • 精华：2帖
  • 求助：9帖
  • 帖子：45帖 | 2883回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：22503
  • 注册：2004年2月22日
发表于：2012-01-29 16:57:38
1楼
建议用机械实现，用电气实现冲击电流太大了！
回复 引用 举报

青岛黄工

  • [版主]
  • 精华：5帖
  • 求助：89帖
  • 帖子：171帖 | 4776回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：24301
  • 注册：2007年4月02日
发表于：2012-01-29 16:58:40
2楼
这个很简单的控制哦，变频器的摆频来控制，设置好相关参数，他就工作了，像摇头一样，我经常在纺织机械中用到，力矩设置硬点，否则，摆头频率不理想，呵呵呵 。
回复 引用 举报

ksong3

  • 精华：0帖
  • 求助：2帖
  • 帖子：7帖 | 60回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：539
  • 注册：2009年2月27日
发表于：2012-01-29 17:16:27
3楼
回复内容：
对：青岛黄工关于 这个很简单的控制哦，变频器的摆频来控制，设置好相关参数，他就工作了，像摇头一样，我经常在纺织机械中用到，力矩设置硬点，否则，摆头频率不理想，呵呵呵 。 内容的回复：

这位大侠，能不能举例说明具体哪款变频器可以实现呢?

 

回复 引用 举报

ksong3

  • 精华：0帖
  • 求助：2帖
  • 帖子：7帖 | 60回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：539
  • 注册：2009年2月27日
发表于：2012-01-29 17:18:48
4楼
回复内容：
对：青岛黄工关于 这个很简单的控制哦，变频器的摆频来控制，设置好相关参数，他就工作了，像摇头一样，我经常在纺织机械中用到，力矩设置硬点，否则，摆头频率不理想，呵呵呵 。 内容的回复：
我比较喜欢 台达VFD-M系列的750w变频器可以吗？？
回复 引用 举报

shuilian

  • 精华：8帖
  • 求助：0帖
  • 帖子：239帖 | 1929回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：15326
  • 注册：2008年4月24日
发表于：2012-01-29 17:59:10
5楼
3秒正转1秒反转?这么频繁电机受得了吗?
回复 引用 举报

山东 小平

  • 精华：2帖
  • 求助：1帖
  • 帖子：52帖 | 6717回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：21131
  • 注册：2006年1月05日
发表于：2012-01-29 20:38:16
6楼

一般用摆频，如果不能满足要求，建议用机械换向

回复 引用 举报

挑山工

  • 精华：0帖
  • 求助：1帖
  • 帖子：30帖 | 1083回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：3416
  • 注册：2005年9月03日
发表于：2012-01-29 20:40:31
7楼
学习中                                       
回复 引用 举报

自由1

  • 精华：0帖
  • 求助：0帖
  • 帖子：12帖 | 1261回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：7945
  • 注册：2011年12月26日
发表于：2012-01-29 21:12:51
8楼
学习中学习中学习中学习中
回复 引用 举报

通讯网

  • 精华：11帖
  • 求助：2帖
  • 帖子：464帖 | 10265回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：24711
  • 注册：2004年7月09日
发表于：2012-01-29 21:22:55
9楼

引用 ksong3 的回复内容：回复内容：对：青岛黄工关于 这个很简单的控制哦，变频器的摆频来控制，设置好相关参数，他就工作了，像摇头一样，我经常在纺织机械中用到，力矩设置硬点，否则，摆头频率不理想，呵呵呵 。 内容的回复：这位大侠，能不能举例说明具体哪款变频器可以实现呢? 



摆频是这样用么？？？？你以为摆频是换向么？？真能扯。。。。

如图，为什么摆频功能强调用于纺织行业呢？？因为纺织行业有个重要特征，就是在滚子上缠线，如A图。但是呢，如果缠绕频率固定不变，有时候（正好同步，类似于共振）就会在纱线表面形成波浪形状。。要想不让它形成波浪形状(B图），所以缠绕频率要围绕中心频率随机上下波动一下（就像要消除共振一样），如P图，这样，缠绕出的表面才会平直。。如C图。。

所以摆频功能，被强调专门用于纺织行业，其他行业，摆频是不允许的！！！频率恒定还来不及呢！！！呵呵。

   这才叫摆频。。。你以为摆频是“摇头”啊？？？呵呵呵。

回复 引用 举报

刘志斌

  • 精华：7帖
  • 求助：0帖
  • 帖子：422帖 | 35831回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：75388
  • 注册：2006年7月30日
发表于：2012-01-29 21:30:48
10楼
引用 caojie0723 的回复内容：建议用机械实现，用电气实现冲击电流太大了！
同意这个建议！

回复 引用 举报

阿水

  • 精华：31帖
  • 求助：399帖
  • 帖子：1801帖 | 22295回
  • 年度积分：2
  • 历史总积分：98539
  • 注册：2007年3月22日
发表于：2012-01-29 21:46:18
11楼

3秒正转1秒反转?这么频繁电机受得了吗?

1.电机功率要求550W（最好是变频电机咯）  用伺服电机是最好的啦！且要散热好的

2.驱动是用变频器好点是吗？、  当然用变频器好啦

3.传动输出能实现快速制动并反转，动作比较频繁3秒正转1秒反转 (转向的切换需要快)     要快的话只能用变频伺服

4.传动减速比大概在15左右  这个传动比你用齿轮箱也行，如负载不大直接用变频器输出控制速度也行

回复 引用 举报

宝马760LI

  • 精华：2帖
  • 求助：11帖
  • 帖子：186帖 | 4421回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：25033
  • 注册：2005年11月18日
发表于：2012-01-29 23:53:57
12楼
用台达变频器，带plc功能，可以实现的哦。具体的可以请青岛黄工帮你解释一下。
回复 引用 举报

刘志斌

  • 精华：7帖
  • 求助：0帖
  • 帖子：422帖 | 35831回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：75388
  • 注册：2006年7月30日
发表于：2012-01-30 00:06:05
13楼

用电机正反转实现高速往复运动，是不科学的表现，不但系统运行损耗大，而且烧电机，不安全不稳定！

回复 引用 举报

jiaoanpeng

  • 精华：44帖
  • 求助：3帖
  • 帖子：372帖 | 15621回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：78595
  • 注册：2006年7月25日
发表于：2012-01-30 00:16:46
14楼
这么频繁的正反转使用变频器偶感觉没有必要
回复 引用 举报

wushibing

  • 精华：0帖
  • 求助：1帖
  • 帖子：5帖 | 331回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：3636
  • 注册：2008年2月03日
发表于：2012-01-30 09:01:57
15楼
频繁正反转控制的机器,最好用带机械自锁的正反转交流接触器，成本低，安全可靠，电机用减速电机。
回复 引用 举报

通讯网

  • 精华：11帖
  • 求助：2帖
  • 帖子：464帖 | 10265回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：24711
  • 注册：2004年7月09日
发表于：2012-01-30 10:05:35
16楼
引用 宝马760LI 的回复内容：用台达变频器，带plc功能，可以实现的哦。具体的可以请青岛黄工帮你解释一下。


卖台达变频器的贩子吧？？有职业特征。。。呵呵呵。。。
回复 引用 举报

YSC1

  • 精华：3帖
  • 求助：3帖
  • 帖子：149帖 | 2498回
  • 年度积分：500
  • 历史总积分：8547
  • 注册：2002年6月07日
发表于：2012-01-30 10:48:26
17楼

550W电机没问题。

我改过0.75KW的三相380V的电机频繁正反转。原来使用380V三相正反转攻丝用。后来改用单相220V电源，变频器控制。电机改为三相220V接法使用。加减时间设定0.2,0.3S使用，频率调到80HZ。因生产需要已经足够了。08年一直使用至今。

回复 引用 举报

tianheyi

  • 精华：0帖
  • 求助：1帖
  • 帖子：2帖 | 416回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：2244
  • 注册：2011年5月11日
发表于：2012-01-30 11:42:22
18楼
这么频繁的正反转，换向时间又很短，电机基本上处于启动、反接制动状态，电机始终过流，发热严重，普通电机很难承受，很容易烧毁，电机轴也很快疲劳，容易断掉，从可靠角度不赞成用普通电机。能高频快速正反转工作的电机最好是伺服电机，如果转速要求不高，也可以用永磁同步电机。
回复 引用 举报

ksong3

  • 精华：0帖
  • 求助：2帖
  • 帖子：7帖 | 60回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：539
  • 注册：2009年2月27日
发表于：2012-01-30 14:58:13
19楼

现将配置更改如下

1，电机换用普通三相370W电机

     型号YS7124

     电压380/220 V

     转速1400 R/m

     转矩2.5 N.m负载不大，

     主要经齿轮两级变速（变速比1:20）输出70转/分

2，变频器 未定     ①要实现 频率在（0-50HZ可调）使输出在0-70转/分 无极调速 ，这个不难；

                          ②考虑3秒正转1秒反转 频率太高（电机可能承受不了）将 工作 模式调柔和一点，

                              只要实现大约 正转1分钟快速切换到反转3秒左右再快速切换到正转1分钟循环 运行（还是那句话  

                              切换速度要快）正反转速度由当时工作调定的频率为准0-50HZ之间；

                          

主要要求和现况就在这了，自己考虑的 改进

   1：电机另外加装散热轴流风扇， 改良低频散热问题

   2：电机改用三角形 接法使用变频器三相220V电源输出 控制电机 与 三相380v控制星型接法电动机 哪个方法更好？ 改动对输出转速、转矩等 有影响吗？

   3：变频器的选择还有什么其他的需要注意的 要点 或者可以 更好的胜任  这些要求的  功能选择？？？

    4：变频器加装制动电阻能  取代 370W电机加装 机械抱闸的  作用吗？

          如果制动电阻 可以的话，那就 尽量不用 机械抱闸了。

         370W电机 很小了大家怎么看啊？？？

  谢谢大家的 支持与帮助，小弟一定  永远记住工控网 的帮助 和工控网 师兄弟的热情

             

回复 引用 举报

ksong3

  • 精华：0帖
  • 求助：2帖
  • 帖子：7帖 | 60回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：539
  • 注册：2009年2月27日
发表于：2012-01-30 15:09:59
20楼
引用 YSC1 的回复内容： 550W电机没问题。我改过0.75KW的三相380V的电机频繁正反转。原来使用380V三相正反转攻丝用。后来改用单相220V电源，变频器控制。电机改为三相220V接法使用。加减时间设定0.2,0.3S使用，频率调到80HZ。因生产需要已经足够了。08年一直使用至今。

这位大哥能具体谈谈你方案的 配置吗？电机的快速切向   没有采用其他辅助措施吗？
回复 引用 举报

热门招聘
相关主题

官方公众号
智造工程师
    首页 上一页 1 2 下一页 尾页