在给设备送电时,在正常停电后送电还好一些,特别是在开关跳闸后送电,甚是纠结——怕线路故障短路。
这个厂的设备是老设备,开启时刀开关下面不全是电动合闸的自动断路器,很多是需要在电柜后面去手动合闸的。在这个情况,是考虑设备安全还是人身安全————合刀开关还是断路器?
那么:如何改造能同时保证人和设备都安全?
请各位多多讨论。。。。。。
(菜鸟兄你的帖子被偶征集为擂台了)
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从理论和安全规程讲都是要求用断路器开、合电路,断路器有灭弧能量,这无须讨论。然而,在实际操作中就别太教条了。现在运行的老开关设备还有,自制的开关柜,上面不带灭弧罩的刀闸开关,下面一组熔断器,再下面是DW10的空气断路器,不装前操作把。停、送电都要在后面操作空开,前面操作刀闸,有一定危险的。
70年代末就和这样的设备打交道,有时也客串一把电工送电。遇到那样的老设备,我就不管规程了,先送空开(空开的失压线圈已绑上),关好柜门再送刀闸,最起码有铁皮挡着呢。不过有一招要透露,对有短路嫌疑的回路送电,我会先把熔断器芯换成小电流的,送电成功后再换回原来的。
本来占了位打算打擂的,忙得搞忘了,现在回复一下。
在选择先合刀开关还是先合断路器之前,逐步进行讨论。以下描述中,刀开关和断路器指的是楼主所说的老式刀(熔)开关和老式手动合闸断路器。刀开关是没有灭弧罩的刀开关(当然市面上也有具有灭弧罩的刀开关卖),而断路器具有灭弧罩。在下面的描述中将不再重复描述。
1、在合闸之前,能否判断断路器下级的设备是否存在故障呢?
这个理论上是可以的,逐一检查即可。但实际上是无法实现的。
首先,从技术角度来说理论上容易,但实际上一般无法处理。因为断路器下级可能存在数百个照明、数个三相/单相电风扇/风机或者其它小电机设备,你在断路器输出端无法测量出线路是否故障(无论是万用表还是摇表)————断路器跳闸前这些负载是在运行的,而现在跳闸后这些负载仍然是运行的,那么三相之间及相地之间的电阻可能就是几欧姆或几十欧姆。如果要把断路器下级所有的负载全部断开,不太现实————数十处开关,你可能关不完甚至有很多开关你都找不到!
其次,时间方面一般难以保证——设备过电流或者线路故障导致断路器跳闸后,一般都需要尽快让设备运转起来;对于连续性生产企业来说,这点显得尤为重要!而断路器下级的设备可能很多(例如上百个设备,数十处开关,数百个照明),等待你把所有线路都检查完毕,那么时间已经过去很久了,生产停产很久,损失可能数万元,那么你的工作也丢了。。。。。。
2、要讨论这个问题,首先了解一下刀开关的断路器的异同。刀(熔)开关没有灭弧罩,断路器具有灭弧罩。
然后我们了解下灭弧罩的功用:开关分断,触头间产生电弧,在正常情况下,电弧很快进入灭弧装置中,迅速熄灭,从电弧开始燃烧到熄灭,只有0.01~0.02秒。
A、引导电弧纵向吹出,改变电弧方向,将电弧拉长、分段、灭弧,借此防止发生相间短路 。
B、使电弧与灭弧室的绝缘壁接触,从而迅速冷却,增加去游离作用,提高弧柱压降,迫使电弧熄灭。
当灭弧罩出现问题时可能导致什么情况呢?
如果灭弧系统发生故障,灭弧时间就延长了,甚至不熄灭。用下述现象判断灭弧时间:正常情况电弧喷出灭弧罩的范围很小,常听到一声清脆有力的声音;如果电弧喷射范围很大,听到一种软弱无力的卟卟声,并且伴随触目惊心头严重烧毛,灭弧罩烧焦,这是灭弧时间延长了,其后果会把开关烧坏,甚至引起爆炸事故。其原因的如下几个方面:
A、灭弧罩受潮。如果灭弧罩是用石棉水泥制成,它会在空气中吸潮,另方面在使用时被雨水淋潮,故它的绝缘性能就降低;还会因潮气在电弧的高温作用下,弧罩内水分气化,罩内上部压力增加,电弧不能进入灭弧罩,所以电弧不能熄灭。对此应当立即烘干排除之。
B、磁吹线圈匝间短路。在磁吹灭弧装置中,静触头附近都装有磁吹线圈,这种线圈是靠空气绝缘,在使用中如不小心,受到冲击或碰撞造成匝间短路,有效匝数减小,磁场减弱,磁吹能力不足,电弧不能迅速进入灭弧罩,灭弧时间延长。这种故障只要用螺丝刀将短路匝拨正消除即可。
C、灭弧罩碳化。在长期使用中,弧罩的电弧高温作用下,表面被焦化,形成一种碳质导电层,这对灭弧很不利,应及时消除。如果是石棉水泥灭弧罩可用细锉把烧焦的部分锉掉,或用小刀刮掉,但必须保证表面光洁度,因为毛糙的表面,会增大电弧运动的阻力,不利于灭弧。修好的灭弧罩,应吹刷干净,不能留有金属微粒或其它导电杂质。
D、弧罩打破。没有弧罩的开关绝对不能使用,否则会造成相间飞弧,引起短路,应迅速配制。应急使用时,可用手工雕刻一个石棉水泥罩,但尺寸外型应和原来一样,无石棉水泥板用大理石也行。
E、弧角脱落。有些开关在动静触头上装有弧角,弧角的作用是引导电弧吹进灭弧罩,加速电弧熄灭。如弧角脱落,会使灭弧时间增长,必须将弧角装上。如已遗失可用紫铜作一个与原样相同的弧角来代替。
F、灭弧栅片脱落。灭弧罩上装有很多栅片,用来加强近极效应,促进电弧熄灭。如果栅片损坏或遗失,应当补上。从处面看,栅片是铜片做的,而实质上是铁片镀了一层铜,故栅片应当用铁片来制作。因为铜片是不能把电弧吸进灭弧室的,这样电弧不能熄灭,换栅片时应当注意。
关于灭弧罩的处理,以下可作参考。
为防止刀闸开关发生弧光短路故障,保障设备和人身的安全,首先应考虑刀闸开关的适用性;其次应做好使用过程中的检查和维护工作,并严格按照规程进行操作。具体地说,应注意以下各项:
A、不得将刀闸开关用于它不能分断的电路。
B、在运行前应检查其动作是否灵活,有无卡死现象。
C、检查灭弧罩是否齐全、牢固,对无灭弧罩的胶壳开关应检查其胶盖是否盖好。
D、仅用以隔离电源的开关,其操作顺序应按规定执行,不允许分断负荷电流。
E、无灭弧罩的开关,一般不允许用来分断负荷。
F、多极开关,应保证其各极动作的同步性和接触良好。
G、发现灭弧罩有烧伤和炭化现象,应立即更换。
H、无论刀闸开关是否装在箱内,都应经常保持开关各部分的清洁,避免因积聚灰尘和油污等而引起相间闪络或短路,造成弧光短路故障。
交流接触器的灭弧罩有带金属栅片和不带金属栅片的两种:
A、有金属栅片的灭弧罩。检修时要注意检查陶土灭弧罩是否破损;灭弧栅片是否脱落;塑料灭弧罩是否碳化;石棉灭弧罩是否破损和是否
受潮。如果灭弧罩破损,应予以更换。如果灭弧罩碳化,应仔细刮除碳化层。如果引弧角脱落,则应重新装上。如果金属栅片脱落或烧坏,可用铁片
按原尺寸制作或购买新品换上。如果灭弧罩受潮,可做烘干处理。
B、无金属栅片的灭弧罩。检修时要注意检查相间隔弧板是否良好,隔弧板和外罩是否破损,与底板的结合是否齐平。如果结合不好,有缝
隙,或者隔弧板破损,就可能发生相间短路,这样的灭弧罩应予以更换。此外,在灭弧罩内,由于接通和断开负载时,触头上的金属颗粒往往喷在隔
弧板上,从而严重削弱灭弧能力,因此应彻底清除隔弧板上的金属颗粒。如果隔弧枝严重烧损,则应更换灭弧罩。
C、必须指出,不得三相触头只装两相灭弧罩,更不得不装灭弧罩就便交流接触器投入运行。
3、居于以上情况,我们来讨论在最坏的可能——短路情况下,合刀开关还是断路器的问题。
从上述描述可以知道,在一般情况下,无法百分之百保证灭弧罩是完全可靠的————断路器也不能百分之百保证将短路电弧灭弧。
刀开关没有灭弧罩,但刀开关的极间距离比断路器极间距离要大。
如果存在短路,先合刀开关再合断路器,理论情况下不会导致人身伤害,也不会造成设备损坏。但实际上如果灭弧罩不全或存在问题,可能
同时造成人身伤害及设备损坏!在实际工作中,这样的案例有很多,在网上搜索,也可以搜索到很多案例。
如果存在短路,先合断路器再合刀开关(断路器没有失压线圈或者失压机构被绑上),理论情况下可能造成设备损坏甚至大面积损坏。但实
际上刀开关的极间距离比较大,造成弧光短路的可能性不是非常大。对于人身安全,由于隔了一层铁板,导致人身伤害的几率非常小,相对来说比较
安全。
4、最后,我谈谈我的看法。
首先检查断路器灭弧罩是否完整齐全、是否受潮、是否损坏、是否绝缘强度不够、是否杂物过多、是否烧伤碳化等,如果确认灭弧罩功能完
善,那么进行以下操作————做好手部防护(长袖衣服或拿件衣服反穿——两手进入衣袖,衣服背穿在胸前),面部避开不要面对断路器,身体最
好侧一些也不要正面对着断路器,然后合闸!养成习惯,这是很重要的!
如果灭弧罩不完整、受潮、损坏、绝缘不够、有杂物、烧伤碳化等,那么灭弧罩功能不完善,进行以下操作————先在后面去合上断路器
,然后在前面关上柜门,合刀开关!曾经的实践证明:后面合断路器曾经导致电工受伤(电弧很恐怖,温度可达上万度);前面合刀开关导致刀开关
触点烧缺(但没有造成弧光断路及高压跳闸,刀开关没坏可以继续使用)。