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求助:主轴M19定位的问题 点击：11228 | 回复：28



有困难找同行

    
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发表于：2007-08-13 21:29:00
楼主
现有一台加工中心,由于要用附件,主轴再执行M19定位时,每次的位置都不固定,每次都差几十丝的量,主轴编码器更换过了(海登汉的),主轴的功率模块出故障认为维修好了(没有报警),不知该查什么地方?清高手赐教.谢谢了
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波恩

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发表于：2007-08-14 20:23:00
1楼
主轴做定位，是伺服主轴吗？
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牛牛牛

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发表于：2007-08-15 19:49:00
2楼
机械问题
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牛牛牛

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发表于：2007-08-15 19:51:00
3楼
我厂的加工中心出现过这种现象，是机械问题
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CTB

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发表于：2007-08-31 22:54:00
4楼
什么配置的机床，数控系统、主轴放大器、主轴电机、
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初学多问

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发表于：2007-09-01 08:22:00
5楼
请问一下你的主轴定位方式是什么?
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有困难找同行

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发表于：2007-10-04 22:15:00
6楼
伺服主轴,840C的系统
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波恩

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发表于：2007-10-05 10:45:00
7楼
定位前，每次的主轴速度都相同吗？
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heidai

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发表于：2007-10-05 11:11:00
8楼
关注
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有困难找同行

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发表于：2007-10-09 22:24:00
9楼
相同的速度每次也不一样
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波恩

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发表于：2007-10-10 19:36:00
10楼
楼主的主轴驱动可以利用编码器信号实现零速定位吗？
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越来越瘦

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发表于：2007-10-16 11:43:00
11楼
八成是同步带窜动，是不是再调调带轮拉应力
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lg_006

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发表于：2007-10-16 15:17:00
12楼
建议楼上参看http://bbs.gongkong.com/detail.asp?id=417819
也许你会发现调试中的新问题哦.
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有困难找同行

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发表于：2007-10-27 22:01:00
13楼
主轴是齿轮传动的.
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piston

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发表于：2007-10-28 00:18:00
14楼
  “主轴是齿轮传动的.”---编码器输入轴侧也是通过齿轮传动机构与主轴连接的吗？如果是由同步带连接的，那要看看是否有同步带跳齿丢步，或未涨紧现象？总之，在主轴与检测元件之间的所有传动环节，都要检查下，看有无打滑、机械上不同步的现象。包括主轴部分的机械环节。
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piston

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发表于：2007-10-28 00:23:00
15楼
   如果上述主轴位置编码器的角位移不能与主轴同步，那出现的偏差也不能靠系统自身去补偿，是某些机床其自身结构设计所决定的。估计你只是从电气控制角度考虑问题了，其实数控机床维修常常是需要由所谓“机电一体化”的观点和视角去切入问题着手解决的。
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piston

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发表于：2007-10-28 00:33:00
16楼
   半年以前我在内蒙包头一个用户那里，遇到一台台湾某机床厂家贴牌生产的立式加工中心，与你的设备类似的故障，用户认定是数控系统或者主轴电机/主轴放大器模块（FANUC的系统0i-TB、αi系列的主轴电机、βi-12的伺服电机、伺服和主轴放大器是一体的SPVM）有问题，北京FANUC的工程师来检查后确认数控系统和伺服\主轴控制部分及电机都没问题。最后是笔者帮其寻找到原因：机械传动部分有松动，经快速加减速后会有不同步，导致每经过使用2-3小时（会有若干次换刀，期间要有主轴定位，包括正常的主轴启停过程），就会出现较为明显的偏差。他们把机械部分加以维修就未出现上述故障。
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波恩

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17楼
楼上提供的经验很不错！
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数控鼠

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发表于：2007-10-29 06:46:00
18楼
值得学习
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越来越瘦

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发表于：2007-11-02 14:00:00
19楼
顶，往往问题都出现在平时没有注意到的，简单的细节上：插头没插紧、没有接地线或者地线与零线短接、带轮应力不够导致窜动、带轮风口开槽不够宽导致主轴在高转速时有啸叫，等等。
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longwaves

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20楼
楼主，问题解决了吗？反馈一下！
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