工业锅炉计算机控制系统 点击：32943 | 回复：165
发表于：2004-02-28 16:00:00
楼主
一、概述
在工业锅炉燃烧过程中，各项技术指标都要求限定在一定范围内。为了确保燃烧过程的稳定、可靠和经济运行，设计采用先进的变频调速技术与计算机应用技术，锅炉燃烧过程计算机自动控制装置。该装置通过检测水汽压力、温度，炉膛负压等运行物理量，通过计算机及变频器控制鼓、引风机和炉排转速，改变鼓、引风量和给煤量，使炉膛负压、汽包水位及温度控制在预定范围内，保证锅炉燃烧在最佳工况和最节能条件下运行。
本装置最突出的特点是解决了锅炉热负荷和出力之间存在着不能及时匹配的问题，即蒸汽需要量和供汽量之间不能很好地配合，供汽量或小或大，不能满足热需要量的随时变化，供汽质量较差。目前这个问题主要是依靠人工经验进行调节，而人工控制基本上始终是供汽量偏大，存在着热量的较大浪费。采用计算机应用技术、专家智能系统以及热工数学偏微分数模转换计算相结合，成功地解决了最难以解决的供汽量滞后于炉膛温度变化的传统难题。该装置可实时调节供汽量，实现了精确供汽。
二 控制设想
蒸汽锅炉燃烧系统变频调速计算机自动控制装置将变频调速技术、计算机和智能控制技术相结合，完成工业锅炉对给水、给煤、送风、引风等参数的自动控制，使锅炉汽包水位，蒸汽压力，蒸汽流量，风煤配比在专家系统控制下，实现燃烧工况自寻优控制，保持锅炉的最佳运行状态。实现工业锅炉系统安全、可靠、稳定运行和达到节能降耗的目的。
锅炉燃烧系统是一个复杂的多变量耦合系统。输入量有：给煤量、鼓风量和引风量；输出量有：蒸汽压力、炉膛负压。燃料是热量的唯一来源，给煤量的变化直接影响锅炉提供的蒸汽量，也影响汽包压力的变化，是燃烧系统的主控制量。鼓风量的变化产生不同的风煤比和相应的燃烧状况，表现出不同的炉膛温度，并决定炉膛损失的大小，直接决定着锅炉能否经济运行。在送风量改变的同进也改变引风量，使炉膛负压保持稳定，保证锅炉安全运行。这三个控制子回路组成了一个不可分割的整体，统称为锅炉燃烧控制系统，共同保证锅炉运行的机动性、经济性和安全性。
针对锅炉的燃烧过程是个复杂的物理过程，各输入，输出的耦合关系十分复杂；锅炉系统具有大的延时，并且参数是在实时时变化，难以建立精确的数学模型；锅炉的负荷变化范围从零到最大负荷量，并且是不定时变负荷。常规PID是难以实现控制的。解决这些问题的方法是采用比PID更为有效的智能控制技术－模糊控制方法。
该控制系统将人工智能引入控制方案，主汽压控制采用模糊控制的思想，以克服汽压被控对象时变、大延时的特性，以燃料量维持汽包压力恒定的主汽压调节系统；为了保证锅炉的经济燃烧，送风量的控制采用自寻优控制，以送风量维持经济燃烧的送风调节系统；炉膛负压的控制采用PID控制，以引风量维持炉膛负压稳定的炉膛负压调节系统。
主汽压基本模糊控制缺乏对具有较大纯时间滞后对象的控制能力，因此，在模糊控制系统中此入SMITH预估控制，以提高模糊控制器对趴有纯时间滞后对象的控制能力。常用的模糊控制器环节有比例输出和积分输出两种形式，前者阶跃响应快，但为有差控制，后者可接近无差控制，但响应慢，且超调较大。本系统采用二者相结合的比例积分输出结构，具有超调小、暂态时间短的优点。
模糊控制算法具有阶跃响应速度快、精确度较高、对参数变化不敏感以及整定更为容易等特点，充分体现了智能控制方法对于被对象的良好适应性。将SMITH预估引入模糊控制 器，提高了控制系统对具有纯时间滞后对象的控制能力，模糊SMITH控制无论从控制的快速性还是对参数变化的适应性常规SMITH控制优越的多。
影响锅炉燃烧系统的工况参数很多，又存在纯时滞，很难建立起准确的数学模型，因此，采用理论上属于自适应控制范畴，但又不需要建立准确数学模型的自寻优控制。目前锅炉燃烧采用静态搜索法进行分析，由于静态寻优没有考虑锅炉的动态特性，致使搜索时间较长，易产生振荡，因此采用动态寻优算法。
最优控制方法有两种基本实现方式，一种是直接在对象上寻优状态，另一种是在建立好的数学模型上进行搜索。工业锅炉燃烧系统变频调速计算机自动控制装置采用前者，它的优点所在是不需要建立精确的数学模型（对锅炉燃烧系统控制而言，建立精确的数学极为困难的）。最优化实现如何使系统快速准确地稳定在最佳工作点附近，它必然涉及到寻优参量的选择及算法优化的问题。
三 结束语
随着可编程控制器超大型的出现和高速计算元件的发展以及智能控制器的应用，锅炉控制系统将实现完全无人职守自动控制。
发表于：2003-12-24 18:09:00
33楼
To:wuy0102:
我不知道你们公司的范工还在嘛？其实我个人而言我是很推崇Controlsoft的编程环境和组态方式，但就目前而言，你们提供的是基于OPC与上位机的HMI/SCADA通讯，虽然在国际的Rockwell的Rsview32和Rslinx也是基于该形式，但他们的稳定性真的是没有什么好说的。你们的20、30系列我都用过，很久没有和范工联系了，不知道她目前如何？如果象在中国有所运用，你们所谓的冗余和容量该进一步的完善，其实我一直也在对Controlsoft的产品在关注。但如果你们的I/O还是FAMA的话，真的要他们进一步提高稳定性和质量！小工程可以，但要进一步运用，我想还是有所作为的！
发表于：2003-12-25 11:32:00
34楼
to:真的不懂
范工不在我们公司了。如果您在Controlsoft方面有什么需要，您可以跟我们联系（我姓张）。同时感谢您对Controlsoft的肯定。
在通讯方面，现在的稳定性确实还不如象Honeywell、Rosemount等大公司。不过随着Controlsoft与Rockwell的进一步合作，不断的努力，相信系统的稳定性会得到很好的改善。冗余方面，我们现在的系统只能做到控制器和电源冗余，通讯和I/O冗余正在调试。而系统容量跟我们产品的市场定位有关，我们现在的MANTRA是中小型控制系统，对于大型项目确实缺乏竞争力。
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