DMAIC流程如何帮助组织实现生产最大化？本文，天行健六西格玛顾问依据多年来的项目辅导经验总结如下：

1.定义

在这个非常重要的阶段，组织必须问自己一些非常关键的问题，比如生产过程中的缺陷是什么，以及任何问题如何影响业务运营。

当这两个关键问题得到适当解决时，组织可以定义其目标并确保其生产过程有效。他们通过查看所有可用资源并制定计划来实现这一点。

2.测量

这里的一个组织需要查看他们的生产系统，看看什么是有效的，什么是无效的。当所有的事情都经过衡量后，一个组织就能够知道生产问题的根本原因是什么，并开始寻找解决问题的方法。在执行此阶段时，制定数据收集计划非常有用。

3.分析

在此阶段，组织需要分析在度量阶段收集到的关于其生产过程的信息。当管理层对数据进行分析时，组织能够缩小生产问题的原因，并找出使事情最大化的方法。

4.改善

当每个人都很好地理解生产问题时，组织中的每个人都应该开始头脑风暴，思考如何使事情变得更好。这是一个组织测试和实施其所有关于改进生产的想法并在需要时进行任何更改的阶段。

5.控制

对生产问题实施所选择的解决方案仅仅是一个开始，组织必须确保维护它。这是持续改进过程的最后一个阶段，所有这些都是关于制定策略以始终保持高水平的生产。

总的来说，DMAIC的过程都是在尽可能少犯错误的同时进行改进。如果不是DMAIC，六西格玛就不会是当今世界著名的交付具体结果的模型。

它作为一个路线图，帮助企业找到解决问题的方法。当一家企业以正确的方式使用DMAIC时，他们的生产质量会提高，客户也会增加，成本会降低，收入也会增加。