PLC，工业自动化的关键核心部位，工业现场通常采用网关+PLC方式，实现数据传输，远程监测调控，旨在智能化管理、减少劳动力提高工作效率。异地管理中心主机的PLC远程控制操作，可完全避免工程师出差现场调试的繁琐与不便。

　　需要注意的是，由于部分PLC只能在局域网中实现访问，无法跨三层网络访问，此时便需要EOIP技术，建立IP 传输层之间的以太网隧道，打通网络，完成PLC的远程升级，从而实现远程控制PLC。即保证PLC和控制室的主机在同一个网段，例如PLC ip是192.168.1.101，控制室电脑ip是192.168.1.100,这样才能扫描到PLC。

　　基于EOIP的PLC远程升级原理拓扑图

　　如拓扑图所示，利用支持EOIP的网关TG463，控制室主机配置ip192.168.1.100 后便可直接和远程现场的多台PLC直接通信，和连接同一交换机相同效果。注：现场设备可以是任意IP设备，网段也可以任意，只需要和控制室主机的IP在同一个网段，就可以实现两层互联。

　　TG463工业网关EOIP配置步骤

　　隧道ID：中心端和客户端设置一致

　　对端地址：填对端WAN口IP

启用桥接：启用后就可以实现两层互通

EOIP工业网关功能优势

计讯物联工业网关TG463支持EOIP，建立IP 传输层之间的以太网隧道协议，实现PLC远程升级控制，解决异地操作繁琐复杂的难题;支持边缘计算实时响应、快速连接、有效分担云计算资源负荷。

　　支持GPRS、4G、5G网络、广域网、局域网、WIFI等多种通信方式，可选NB-IOT通方式，支持有线和无线互为备份，支持多中心通信，可同时与多个后台服务器进行通信;支持心跳链路检测、设备运行软硬件自检技术，断线自动重连，运行故障自修复。

　　TG463配备4×LAN、1×WLAN、1×RS232(1×RS485)、1×RS485、SIM卡、TF卡、2×DI(可选)、3×继电器(可选)、3×ADC(可选)、4×POE供电。采用Arm架构高端处理器，标准Linux系统，集成Python开发环境和C语言开发环境，提供标准API接口及开发指导。