下面介绍上海房企实施精益生产的五个主要步骤，以供参考：

步骤1：建立示范生产线并确定管理模型

实施精益生产方法三到六个月后，当5S取得初步成果时，应选择一条生产线作为示范，以促进持续改进。要提高内容，请尽量利用精益工具，同时要注意流水作业生产线的选择，并明确改善以前的状态，例如：成品和零件清单，当前对象和信息的流程图，每个项目的时间调查，生产线侧面的库存调查以及交付的频率和数量。改进必须坚持循序渐进的原则，落实负责人，并注意运用头脑风暴法来集中所有人员的智慧。必须及时发布改进情况，以确保改进工作的同时实施和顺利合作。同时，改进示范线负责人必须每天确认改进进度。

步骤2：从5S开始的现场改进

5S管理（组织，纠正，清洁，清洁，完成）。要实施精益生产方法，我们必须首先改善现场环境，清理不必要的物品并减少空间占用；整顿有序在现场摆放物品；清洁后，保持现场清洁并及时维护设备维护：经过检查和整顿，员工将养成良好的习惯，以保持良好的现场环境，从而提高公司的生产效率和产品质量。最后，通过5S活动，实现了场地的有序管理，减少了浪费，提高了全体员工的生产管理水平。

精益生产从5S管理开始。一方面，在5S活动下，将组织现场以减少一些明显的浪费；另一方面，通过领导者的参与，让员工了解管理层的改进决心。提高全体员工的改善意识。

步骤3：绘制生产价值流程图

在绘制价值流程图时，使用方框表示每个生产过程，使用三角形方框表示过程中产品的库存，并使用不同的图标标识不同的物流和信息流，以及信息系统与物流之间的联系。生产过程。说明信息系统正在对生产过程进行排序等；在生产过程中标注增值和非增值零件，以减少生产浪费。产值流程图主要用于描述物流和信息流的方法。完成当前值的流程图后，可以得出精益生产的愿景。

步骤4：举办改善工作坊

必须将精益愿景付诸实践，否则，无论计划多么聪明，图表都只是一张纸。实施计划包括什么（什么），什么时候（什么时候）以及由谁负责（谁），并在实施过程中设置审核节点。这样，所有员工都将参与所有员工的生产维护系统。

在价值流程图和精益愿景的指导下，过程中的每个独立改进项目都被赋予了新的含义，这使工作人员非常清楚项目的重要性。

步骤5：关注七个主要浪费问题，以消除生产浪费

①平衡每个生产过程的制造能力，减少生产过剩，消除生产过剩的浪费； ②减少生产批次，缩短生产等待排队时间，消除等待浪费；

③加强装卸设备，生产材料，间接人工和指挥控制系统等，消除装卸浪费； ④按需生产，减少库存，消除库存浪费；

⑤考虑使用先进的技术和工具消除加工浪费。