涡轮流量计的主要元件包括多叶片转子，该多叶片转子与流量成直角安装，并悬浮在自由运行轴承上的流体流中。涡轮的旋转速度与速度成正比，因此与被测流体的体积流量成正比。通过了解流体的密度，然后可以根据需要计算质量流量。

涡轮的旋转速度可以使用安装在管道外部的电子接近开关确定，该开关对脉冲进行计数，如图4.3.5所示。

液体（冷凝水）涡轮流量计

用于液体（例如冷凝水）的涡轮计通常设流量计成转子的直径略小于流量计腔的内径。

在较大的管道​​中，为了最大程度地降低成本，可以将涡轮机元件安装在管道旁通管中，甚至可以将流量计主体安装在旁通管或分流器中，如图4.3.6所示。

旁路流量计包括孔板，孔板的尺寸设计成可为主流样品通过并联回路提供足够的限制。尽管仍可以如前所述确定涡轮的转速，但仍然存在许多较旧的单元，其机械输出如图4.3.6所示。

显然，通过这种机械装置，涡轮机轴与压盖密封之间的摩擦可能会很大。

蒸汽，气体和液体涡轮流量计基本原理

用于蒸汽，气体和液体的插入式涡轮流量计：

插入式涡轮流量计越来越受欢迎：它们的主要优点是可以在完全工艺条件下安装，而无需关闭生产线。这是通过“热攻”实现的。它们的工作原理与液体涡轮流量计相同，在液体涡轮流量计中，转子叶片的旋转频率是使用电磁传感器测量的。

蒸汽，气体和液体涡轮流量计基本原理

插入式涡轮流量计的优点：

可以在完整的过程条件下安装。

在大型管道上相对便宜。

可以在所有媒体上使用。

低的诱导压降，因为流动阻塞最小。

中等精度，通常为读数的±2％（蒸汽）和±1.5％（冷凝水）。

精确测量流量，最大量程比为25：1

相对紧凑的安装长度，通常分别在流量计的上游和下游仅需要10D和5D的直管。

可以测量大型管道中的流量（> DN400）

插入式涡轮流量计的缺点：

在较小的管道上使用时相对昂贵。

活动部件需要定期维护。

湿蒸汽会损坏涡轮机并影响精度。

插入式涡轮流量计的典型应用：

干饱和蒸汽

过热蒸汽。

但是，冷凝水回流管在流量计量之前必须注意除去空气和闪蒸蒸汽。

天然气和空气应用。

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