1、石墨雕铣机对不一样样子的滑轨，各表面应分离操纵什么平面图的平行度错漏？

答：生产加工正中间滑轨普遍样子有矩形框滑轨和V形滑轨。矩形框滑轨的水准表面操纵滑轨在挺直平面图内的平行度错漏。矩形框滑轨的两周边面操纵滑轨在平面内的平行度错漏。对V形滑轨，由于构成滑轨的是2个斜表面，因此2个斜表面既操纵挺直平面图内的平行度错漏，一起也操纵平面内的平行度错漏。

  2、滑轨平行度错漏常见检验方法有什么?

答：滑轨平行度错漏常见检验方法有：研点法、直尺拉表比较分析法、垫塞法、拉不锈钢丝测定法和水准仪测定法、电子光学竖直仪（自准直仪）测定法等。

  3、啥叫研点法?

答：用直尺检验滑轨平行度错漏时，在被检滑轨表面匀称涂上一层太薄的红丹油，将直尺覆在被检滑轨表面，用适当的工作压力作短间距的往复式挪动开展研点，随后取出直尺，调研被检滑轨表面的研点散播情况及研点疏处的相对密度。研点在滑轨总长上匀称散播，则说明滑轨的平行度错漏已做到直尺的相对精密度要求。这类方法称为研点法。

研点法常用直尺是一根标准平刻度尺，其精度则根据被检滑轨的精密度要求来选择，一般不少于6级。长短不短于被检滑轨的长短（在精密度要求较低的情况下，直尺长短相比滑轨短1/4)。

4、石墨雕铣机研点法适用哪几种滑轨平行度错漏的检验?

答：采用刮研法整修滑轨的平行度错漏时，大多数采用研点法。研点法常见于较短滑轨的检验，由于直尺跨越2000mm时简易形变，制做艰辛，而且危害测量精密度。刮研短滑轨时，滑轨的平行度错漏一般由直尺的精密度来保证，一起对企业总面积内研点的相对密度也是必然的要求，可根据生产加工正中间的精密度要求和滑轨在本生产加工正中间地理位置的特性及关键水平，分离要求为每25mm×25mm内研点许多 于10~20点（即每刮方内好点子数）。

用研点法检验滑轨平行度错漏时，由于它不可以测量出滑轨平行度的错漏标值，因而当有水准仪时，一般都无须研点法作检验。但是，理应强调，在缺乏测量仪器设备(水准仪，电子光学竖直仪等)的情况下，采用三根直尺互研法生产的检查直尺，可以较合理地令人满意一般生产加工正中间短滑轨平行度错漏的检验要求。

  5、石墨精雕机直尺拉表比较分析法适用测量滑轨什么平面图的平行度错漏?

答：直尺拉表比较分析法一般用于检验短滑轨在挺直平行面和平面内的平行度错漏。以便发展测量读值的可靠性，在被检滑轨上挪动的垫块长短一般不跨越200mm，且垫块与滑轨的触碰面应与被检滑轨开展配刮，使其触碰优秀，要不然就会危害测量的准确性。

（1）挺直平面图内平行度错漏的检验方法将直尺掘进工作面放成水准，放置被检滑轨的周边，间距愈近愈好，以减少滑轨曲解对测量精密度的危害。在滑轨上面一个与滑轨配涂好的垫块，将千分表座固定不动于垫块上，使千分表测针依次顶在意尺两边表面，调节直尺，使千分表在意尺两边表面的读值差不多，随后挪动垫块，每过200mm读千分表标值一次，千分表各读值的挺大误差即是滑轨总长内平行度的错漏。在测量时，为了避免刮点的危害，使读值精准，在千分表测针下边垫一块量块。