以太网技术一直是作为一种“非确定性”的网络，其为IT应用而开发的，是信息技术的基础，在工业控制领域只能得到有限的应用，其原因是：1.以太网所用的插件，交换机以及集线器，电缆等是针对办公室应用设计，不能满足工业现场恶劣环境需求。2.以太网抗干扰能力差，不具备品质安全性。3.以太网采用的介质访问控制层协议采用的是在包侦听多址访问方式，网络的实时性不能满足工业现场的需求。4.以太网不能提供信号线向现场设备供电。针对以上情况，人们推出工业以太网技术应用于工业控制领域，技术上与商用以太网兼容，产品设计时，在材质的选用，产品的适用性，强度和可操作性，实时性，抗干扰性，本质安全性方面满足工业现场的需求。

　　工业以太网的优势：以太网应用广泛，是应用最广泛的计算机网络技术。成本低廉，以太网应用多年，大量的设计经验和软件资源能够降低系统的整体成本，通信速率高，百兆以太网已经广泛应用，千兆快速以太网技术也正在逐步应用，资源共享能力强，以太网借助互联网的发展已渗透到各个角落，使得用户无地理上的约束，任何连入互联网的计算机能够得到相关工业现场的数据，实现“控管一体化”。可持续发展潜力巨大。

　　随着以太网技术的发展，以太网应用于工业现场环境的几个障碍迅速得到了解决：1.通信实时性以及确定性，工业控制网络必须要满足控制对于实时性的要求，及信号传输能够准确准时的将相关数据传输至相应的设备。例如实时控制需要某些变量的数据精确定时刷新，而普通以太网由于其“非确定性”不能保证实时性，而交换式以太网技术与高速以太网技术有效的解决了以太网的非确定性问题。2.安全性问题，工业以太网将企业的信息管理层，过程监控层，现场设备层合成一体，数据的传输速率更快，实时性更高，与互联网无缝集成，实现数据共享，同时可能导致工业网络遭受网络安全威胁，采用网关防火墙与外部网络隔离，采用数据加密，权限控制加强网络安全管理。3.可靠性和稳定性，针对工业现场的机械，尘埃，气温等恶劣条件，开发出具有高可靠性，可维护性和可恢复性设备，并带有冗余电源供电系统。4.总线供电，采用连接电缆的空闲线缆为现场设备提供工作电源。

　　工业以太网在工业控制领域应用状况，工业以太网提供开放的标准，使得企业从现场控制到管理层实现无缝连接的信息集成，解决了协议上不同导致的“信息孤岛”问题，目前深圳市鼎信鸿达科技有限公司的工业以太网在工业控制领域的应用主要体现形式为:1.混合以太网和现场总线的网络结构，以太网正在逐步向现场设备级深入发展，并与其他工业网络走向融合，但是其不是面向控制领域的，在诸多方面并不能完全胜任，而现场总线则能够满足底层控制网络的需求，一般而言，信息层采用以太网，底层设备级采用现场总线，通过通信控制器（例如RS-485总线与以太网进行数据交换的串口服务器）实现信息交换。2.基于Web网络监控平台，嵌入式以太网通过互联网使得所有连接网络的设备互通，利用企业信息网络进行实时数据的显示和发布，企业管理者通过Web浏览器对现场情况进行实时远程监控，远程设备故障诊断和处理以及远程设备调试。