1.磁铁感应干燥法：这种方法是在高压电机定子上绕线圈，通一单相的交流电(380V或220V)使高压电机定子的铁芯内产生磁通.使铁芯发热但这个方法必须在设备安装之前进行，其优点是能量消耗低，适用于带轴承的且通风孔较大的自流高压电机。
　　2.电流干燥法：电流干燥法是将高压电机通入低压电流，利用高压电机本身的铜损来加热。应用电流干燥法的现场烘十高压电机操作方便简单，只需现场有127V或380V的三相电源，就可以对受潮的高压电机进行干燥。该方法有多种接线方法，不管采用哪种接法，每相绕组的最大电流都应低于额定电流的45%～60%。对于各种不同的高压电机，一般所需的干燥电流，以满足定子铁芯通电3～4h时温度达到70～80℃为佳。
　　3.外壳铁损干燥灶：这种方法是在机壳外面缠绕励磁线圈，再通一单相的交流电，在机壳内造成铁损来达到加热干燥的目的。此方法适应于安装好的高压电机。在进行干燥时可以使用电焊变压器为电源，电焊变压器的安全程度高，电压较低，还可以对电流大不进行调节，这样对于控制温度的高低方便，其所需的投资较少，费用较低，所以适用的范围广泛。
　　4.对于一些不型低压的高压电机也可以使用灯泡进行干燥。这个方法是把转子取出，再把灯泡放在其中，通过通电和停电就可以控制定子的温度。实践表明，这个方法简单易行，便于实施。