随着我国石油化工装置现代化建设的需要，为了尽快适应以节能为中心的设备更新换代，发展符合同际先进的按AP1610规划生产的产品。由上海家耐磁力泵厂会同泵业界有关专家，共同研究、探讨、发明了达到同际先进水平的CQG型和CQB型高温磁力泵系列，填补了国内空白。高温磁力泵用在石油精制、石油化工盒化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料及其高温介质。该泵的设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点，磁力驱动泵又称无轴封泵，它以静密封取代动密封，使泵的过流部件完全处于密封状态，因采用磁力联轴器传动，所以能代替原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之弊病。无轴封泵是唯一的泄漏量为零的泵，因为该种泵无轴封。 

    高温磁力泵适用与石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各类腐蚀性液体的理想设备。适用与输送最大系列工作压力1.6mpa，温度不超过300度，密度不大于1840千克/立方米，粘度不大于30cm/s的不含硬颗粒和纤维的液体。

    高温磁力泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。由于高温磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。

    上海家耐磁力泵厂是国内专业的高温磁力泵、高压磁力泵的专业生产厂家。多年来一直致力于高温与高压磁力泵的研发与生产。通过三十多年的持续发展，如今已发展成为国内为数不多的高温高压磁力泵专业名企之一。在收获诸多荣誉和成功的背后，上海家耐磁力泵厂也经历了种种艰辛，先后攻克了数百项高难度的高温高压磁力泵改良与创新，受到了当地政府科技资金扶持和客户的良好口碑，同时该厂也担负着国家国防科技和国家尖端特种磁力泵的研发与试验任务。（文/Clytize）