高压电机维修的工艺流程如下：
一．绕线
二．成型前包扎
　　高压电机梭型线圈绕制后,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘材料包扎，目的是：保护线圈外绝缘、层间绝缘、匝间绝缘不至于损坏。在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦，防止松动变形。
　　包扎线圈一般用女工，由于女工心细手巧且干活速度快，一般3-5人包扎供拉型。也可使用电动包带机．
三．成型
四．整形
　　高压电机由于加上层数不等的云母绝缘材料后，厚度增加了很多，线圈端部距离被绝缘层挤占，稍不注意，嵌线时拥挤嵌放不下去，造成嵌线困难，这就需要冷整型。
五．包扎云母带及热压
热压的主要目的有：
       1. 定形后可嵌线方便。
　　2. 线圈固化可防潮,防水浸。
　　3. 电晕放电到槽口以外。
　　4. 完成对外界的封闭,免高压击穿。

六．测试耐压 
　　自绕制线圈至嵌线完毕，一般要多做一只线圈，目的有：
　　1. 留下该型号电机技术数据(线规,匝数,绝缘厚度,直线长,弯度,端部长,抬高度与节距角度等数据)。
　　2. 以备哪一只线圈不合格时替换。
　　高压电机一般以200KW—2000KW居多，重量最一般在3吨以上，根据自身条件可设计合适的行吊，以便于维修电机之用。
七．嵌线（定子、转子）
　　
八．浸漆
九．试验
　　

一般多大的电机用九星电绝缘轴承

这需要根据电机的电源状态来定。正常电网供电无高频电压电流成分，一般不使用绝缘轴承，只有高压电机大电机如400以上规格才使用。但现在变频电源供电，由于电源品质含有很多的高频成分，造成电机轴电流增加，因而在400以上规格化均应考虑此问题，甚至于再小此的规格也根据使用状况也考虑安装了绝缘轴承，如电动汽车，电轨道机车等使用的主电机一般100KW左右，都必须使用九星电绝缘轴承（或者采用其它绝缘结构来保证轴电流不流通）。