企业如何降本增效？是一个古老而又永恒的话题，它承载着企业的发展与兴衰。那么，我们如何才能打赢 “降本增效”这场攻坚战呢？本文，天行健精益生产顾问谈谈几点看法：

1、制定合理的规章制度和监督体系

人都是向往自由的，谁能在无监督的情况下一如既往地努力工作呢？好逸恶劳是人性固有的缺点。“悬梁刺股”的典故，它充分证明了一个道理：人要想达到既定目标，就要通过严格的外在条件，去克服自身的缺点。所以，想要依靠我们自己的主观意识达到降本增效的目的，这只能是个无法实现的理想。要想实现降本增效，就必须制定一套合理的规章制度和监督体系。 “凡事预则立，不预则废”，工作态度和工作计划固然是关键因素，但制定合理的规章制度和监督体系，才是降本增效工作的重心。

2、强化员工节能、降本的意识

比如从节电、节水、节约低值易耗品、爱护生产工具等小事情做起，从节能降耗中提高企业利润。其次严格控制固定资产的购入及库存的保有量。应根据客户需求决定采购计划，以免造成因原材料积压导致浪费的现象。

3、依靠技术改造降低成本

近年来，因原材料价格上涨、客户降价、质量索赔等对成本的上升影响很大。如何在这些不利因素存在的情况下降本增效呢？首先企业必须树立技术改造是降低增效重要途径的观念，通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，提高产品技术含量，开辟降本增效的途径。一是要特别注重工艺技术改革，积极采取新技术、新工艺节能降耗，从根本上减少原材料的消耗，在满足产品质量要求的同时，保证成本控制目标的实现；二是在实施技改项目时，应注意控制技改成本，达到以较少的投入求得较多的回报。一方面要采取短、平、快的技改方式；另一方面要采取超常规的技改管理，选择项目的时机要把握好，立项要准确，实施要快速，在保证产品质量的前提下，千方百计加快技改工程进度，降低技改成本，争取早日投资早日回报。