不记得从几时起，数字化成为了人们经常挂在嘴边的名词，俨然成为了时代发展的潮流，音频、视频、文字......几乎所有信息都可以转换成“0、1”的世界，而人们则享受着数字化带来的便捷，在工业检测领域也是同样。我们来一起了解一下数字化与内窥检测技术的发展。

内窥检测技术是一种工业用无损检测技术，检测人员通过内窥镜屏幕显示的检测影像，轻松查找设备或管道内的损伤，突破了视觉能力的距离限制，实现了对密闭、狭小、或者黑暗区域的检测。然而早期的内窥检测并没有如此轻松。

早期内窥检测所用的工业内窥镜是直杆内窥镜和光纤内窥镜，非常朴素地利用透镜组或光纤束进行光学图像的传输，因此插入管前端物镜采集的是光学影像，插入管后端目镜呈现的依然是光学影像，除了透镜传导或光纤传导外没有其他转化，技术上相对简单易行，而且图像具有良好的保真度，但同时也造成了检测人员需要盯着目镜观察的工作方式。

对于日复一日坚守目视检测岗位的探查人员来说，盯着目镜观察所带来的用眼疲劳，是一个不可回避的问题。为了消除疲劳感，往往短时间观察后就需要较长时间的休息，当然影响工作效率；但是如果不保证充足的休息（特别是面对繁重的检测任务时），看起来工作效率可以提升，但是漏检的几率增加，达不到预期的检测效果。眼部疲劳问题使得工作效率和检测效果难以均衡。

人类的优势在于发现弊端后的积极改进，很快就出现了不用紧盯目镜的解决方案：将直杆镜或光纤镜的目镜端，通过特定的接口与数码相机或视频成像转换器连接，从而实现了多人同时观察、拍照录像、以及存储的功能，相当于通过外接设备间接实现了数字化。这当然是一种进步，但是仅仅是数字化与内窥检测融合的一个开端，外接数字化设备的方式本质上并没有改变内窥检测成像的核心，而且外接设备在操作方面不够便捷，这些又促进了内窥检测更深一步的数字化。

上个世纪80年代，美国韦林公司开始尝试在探头前端内置微型CCD，使得检测影像实现了光像到数字影像的飞跃，工业视频内窥镜的出现让数字化技术与内窥检测技术更深刻地融合在一起，光像在CCD处终结，进一步的传输、处理、呈现、存储......都实现了数字化，并集成在一个系统中，无缝而自然，不用再外接其他数字化设备，给使用带来了巨大的便利。

目前应用广泛的工业视频内窥镜有百万像素带来的高清晰度、出色的色彩还原能力，集成在手持机上的数字图像显示器让观察更为轻松舒适，方便两人或多人观察图像，共同查找损伤并确定性质；还有触摸屏以及各种软硬键，让检测者可以轻松操控图像的缩放、添加注释、存档图像，整体提升内窥检测的工作效率。如下是使用韦林工业内窥镜检测发动机的现场图片。

内窥检测技术的进步，得益于多方面的因素，而数字化绝对是其中功臣之一，让人们可以更轻松舒适地洞察缺陷、更高效有序地管理检测过程！