看到这个标题，就会有人问了““六大无用””什么是？跟我学习丰田生产方式有啥关系？不急，且看本文一一道来。

丰田生产方式中的无用，是指“没能产出附加值，而只是提高成本的各项生产要素”。这些无用可以分为如下六大类，天行健认为是企业最先应予以改善的：

1　过度生产的无用

这是指生产了多余产品的无用。例如某工作人员早于预定提前完成了工作任务，于是便自作主张地开始进行本应明天开展的工作。结果，擅自生产出超过下道工序所需的产品，不仅打扰了整体的节奏，还多余地生产出了在制品。在丰田生产方式中，过度生产的无用排在最糟糕的首位，时代早已不是大量生产，现在需要的是限量经营。

2　停工待料的无用

比如工作人员在等待机械运转到自己这里，这是处于等待中的无用。因为在等待的过程中可以从事其他工作，什么都不做就是浪费时间。

3　生产次品的无用

次品本身就是无用，但为了消除次品而频繁进行大规模的检查则会增加成本。因此我们能够想象，对出现的不良状况进行自动检测并停止机械的想法有多么重要。这正是丰田想到的人字旁自动化的原点。

4　加工自身的无用

当切削机等用于加工的器具的刃口变钝时，作业平台会来回摇晃，很难在其上顺利工作，像这样因为无用的工作而浪费时间的情况即为加工自身的无用，应该尽早修理保养为好。

5　库存的无用

持有多余的材料、在制品以及完成品是库存的无用。作为风险应对方案，可以在某种程度上持有最低限度的库存，但是库存量超过计划中决定的必要量，那就是无用。

6　动作的无用

工作人员要在生产现场对原材料进行各种各样的加工，在此过程中既有加工所需的动作，也有不必要的动作。干活偷懒当然不值一谈，但是看似拼命工作的时候也隐藏着各种无用。比如，拿取零件的时候向后回头这个无意识的动作，就可以通过将放有零件的箱子向前移动来加以解决。另外，把放置零件的位置定在与腰同高的部位而不是地板上的话，还可以省去蹲下弯腰的动作。