TPM管理在生产现场的P（生产效率）、Q（质量）、D（交货期）、S（安全）、M（热情）、E（环境）、等所有的方面都产生了很大的效果。

有形效果

举一个例子，在加工组装型工厂生产效率的提高与故障件数的减少活动中，获得TPM优秀奖一等奖的企业。

该企业最大的时候生产效率提高了304%,即在原有的基础上提高了3倍。平均提高了75%。故障件数成绩最好的达0.3%，平均减少了75%。

为什么成果这么大

TPM活动包含了将故障件数减少到基准数值的十分之一以下，不合格情况以五分之一或十分之一为目标。与以往的QC活动做比较，设定的目标是比较高的。其理由就是将故障与不合格会达到0的思路与零灾害、零不合格、零故障等零哲学作为了活动的基本思路。

TPM的根本就是消除左右结果的因素，这样就会大幅度改善P、Q、C、D、S、M等结果性指标。即不仅仅是击溃每个问题所对应的要因，而是进一步击溃根本要因的活动，可以得到很大的波及效果。

无形效果

TPM以“改变设备、改变人、改变职场”为目标，所以最大的成果就是改变企业体质。

可以切身感觉到的成果就是，自立型人才增多。也就是说培养了“自己设备、自己的工作自己负责”这样的优秀自主的人才。而且工厂给人的感觉也焕然一新，在改善了职场环境的同时，打造了很好的企业印象，使营业活动变得轻松愉快。