注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。而注塑机在工作过程中，很多部件需要进行往复运动，进而需要配合导轨使用，目前使用的导轨由于在杂质和污水共同存在的环境下工作，很容易导致导轨表面受到腐蚀，进而影响导轨滑动效率，降低工作效率。因此我们需要一种可靠的防腐技术来应对注塑机导轨磨损腐蚀的情况。

某企业的注塑机出现磨损腐蚀的情况，导轨长度6200mm，宽度25mm;磨损长度5200mm，宽度23mm，磨损深度6mm。

　　注塑机防腐新技术：

　　我们可以用索雷碳纳米聚合物材料解决注塑机导轨磨损腐蚀问题，该材料具有粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等优势，可以有效保证修复后的使用效果。并且该技术不需要对设备进行大量的拆卸，仅对修复部位拆卸即可，减少或避免了拆卸，不仅可以降低工人的劳动强度，而且还可以节省大量的人力、物力、财力。

　　此外，该技术和产品不仅可以解决注塑机导轨磨损腐蚀问题，还适用于金属再造、腐蚀保护、渗漏治理、泵类（腐蚀、汽蚀、磨蚀）修复与保护、橡胶传送带划伤修复、密封及渗漏治理、混凝土修复及防护、绿色清洗等领域。

　　修复过程：

　　1、对磨损导轨进行测量

　　2、对导轨油污进行初步清理，进行烤油作业

　　3、在导轨基准位置粘贴胶带，防止清理作业伤害基准表面

　　4、使用磨光片清理导轨表面氧化层，更换切割片对导轨表面进行切槽，增加材料接触面积

　　5、对导轨表面进行喷砂处理，用无水乙醇对导轨表面进行清理

　　6、按比例调和好SD7101H材料，迅速涂抹到导轨表面，沿基准面反复刮研至无材料刮出

　　7、材料固化完成，对导轨表面进行测量，打磨导轨基准面与材料表面

　　8、清理钢带表面并涂抹脱模剂

　　9、按比例调和好SD7101H材料涂抹到修复表面，迅速将钢带安装到位，确保修复后能达到原有参数

　　10、开机试运行，观察设备运行状况