冷凝器是生产制造设备的主要设备之一。冷凝器管道的腐蚀受损将严重危害生产制造设备的安全性、稳定性和满负荷运行。另外，冷却水与高温介质传热时，管道容易积垢，形成锈层，增加热阻，明显减少换热效率，不能满足生产制造需求。由于冷凝器的受损和泄漏，机组经常被迫降负荷甚至是停机。综上所述，冷凝器的防腐蚀非常重要。

冷库冷凝器的腐蚀原因：

在冷库冷凝器的生产制造过程中，管板与管的焊接通常采用手工电弧焊。焊接形状有不同程度上的缺陷，如凹痕、气孔、夹渣等，焊接应力分布不均匀。使用时，管板需要与工业冷却水接触，工业冷却水不够纯净，水中的杂质残渣、盐类、气体和微生物会对管板和焊接形成腐蚀。研究表明，工业用水，不管是淡水还是海水，都会形成各种离子和溶解氧。氯离子和氧的浓度变化将对金属材料的腐蚀形状起重要作用。此外，金属结构的复杂性也会危害腐蚀形貌。因此，点蚀和缝隙腐蚀是管板和row管道之间焊接的主要腐蚀。从外型上看，管板表面层将有许多腐蚀物质和沉积物，具有不同大小的气泡。当使用海水作为介质时，也会发生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的常见现象。

针对冷库冷凝器的防腐蚀问题，应使用水垢清洗剂更彻底、更高效地去除水垢，冷凝器的镀锌管几乎没有腐蚀。

1. 风冷式冷凝器使用空气作为冷却介质。由于空气中经常有灰尘，部分灰尘会黏附在冷凝器散热片的外表面层。随着时间的流逝，冷凝器的散热效果会越来越差，尤其是在环境恶劣的区域。因此，应定期清洗。

2. 针对水冷式冷凝器，主要是水垢清洗问题。清洗周期取决于水的质量。水质差的，每年最少清洗一次；如果水质良好，可每2-3年清洗一次。小型水冷式冷水机组配备外壳式水冷凝器。水垢清洗剂可与金属缓蚀剂搭配使用，实现快速、彻底、无腐蚀的效果。

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