工业企业的设备多为大型设备，设备在生产运行中，由于安装不到位、检修不及时、润滑不足等各种因素，导致轴承室磨损现象也时常发生。针对这种常见问题，虽然有许多的修复方法，但轴承室修补哪种方法效果更好呢?我们一起来看看详情介绍。

　　传统的方法一般采用堆焊后机加工来进行修复，而堆焊会使部件表面达到很高温度，造成部件变形或产生裂纹，通过机加工获取尺寸造成停机时间的大大延长。

　　而采用索雷碳纳米聚合物材料进行轴承室修补，既无热影响，修复厚度也不受限制，产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性，确保修复部位百分百的接触配合，降低设备的冲击振动，避免磨损的可能性。

　　设备案例介绍：

　　某企业回转窑大齿轮驱动减速机经过长时间的使用和维护保养不当，出现了振动过大，并伴有异响，将设备打开查看发现有4个轴承室出现了磨损的情况。内径340mm/510mm;磨损量约0.3mm~0.8mm。企业后续得知索雷技术可以现场修复，避免机加工的方法，为企业节省大量的停机时间，立即采用了该技术。短短几小时就解决了轴承室修补问题：

　　(1)对磨损表面进行烤油处理;

　　(2)之后再对磨损表面打磨处理;

　　(3)调配SD7101H材料并涂抹至修复部位表面;

　　(4)涂抹材料并进行刮研处理;

　　(5)使用碘钨灯加热固化;

　　(6)材料固化后测量尺寸无误后开始回装齿轮轴;

(7)装配完毕后即可开机运行。

该技术在设备的维修、在役再制造与高端再制造领域发挥了重大作用，尤其是在现代化的生产企业自动化程度高、连续生产要求高的背景下，及时、可靠、快速、低成本、环保等方面体现出了明显优势。