电机轴承座是机械设备非常关键的部位，且由于此类配件为非标准件，备件提报困难，增加设备检修周期，严重制约企业的生产。所以一旦出现电机轴承座磨损的问题，一定要及时采取措施处理才能降低风险。那么有什么新办法处理呢?我们结合案例来看看。

　　某企业机修厂每月都会有200个左右的电动机端盖因轴承座磨损而进行维修或报废，且高压电动机居多，工作温度150℃左右。由于数量较大集团负责人非常重视。我们先来分析下电机轴承座磨损的原因：

　　1.转子轴弯曲变形(转子动平衡不良)，导致电机运行时轴承震动量增大，电机端盖和轴承内圈配合超差。

　　2.电机装配工艺差，电机转子、轴承、端盖不同心，导致电机运行时振动量增大。

　　3.电机装配不合理，运行时跑外圈，导致轴承室超差。

　　4.电机润滑脂加注量不足，导致设备运行缺油，轴承发热，引起轴承内外圈相对运动导致配合间隙增大。

针对该企业的电机轴承座磨损问题，建议采用的新办法是利用索雷碳纳米聚合物材料技术，该材料的综合力学性能优于金属，其具备优异的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况，所以保证设备长期运行过程中，不会因疲劳磨损而产生间隙，确保了修复后设备的使用效果。

　　电机轴承座磨损新办法外理步骤：

　　(1)用工具对磨损部位表面除油。

　　(2)表面打磨粗糙处理。

　　(3)调和索雷碳纳米聚合物材料。

　　(4)涂覆调和好的材料到磨损部位。

　　(5)待材料固化后，修复完成。