在使用塑料超声波焊接机焊接产品时，会发现焊出来的产品有溢胶的现象，这是怎么回事？要怎么处理呢？接下来灵科超声波就带大家了解一下。

1.溢胶不对称，仅有一边外溢而另一边不外溢，这是由于超声波模具没有水平放置，这就要重新调整好中山超声波模具的水平，通过扭动焊头上方的四颗水平螺丝或底模的四点平衡板调节。

2.超声波焊接线的设计有偏差，使得焊接面的焊线在焊接时熔融溢胶，此时需要调节焊接参数，降低焊接時间或焊接压力，减少焊接输出功率才可以解决溢流胶/毛刺问题，还要再检测产品的焊接强度。

3.塑料零件超声波焊接线的设计不够合理，导致熔化塑胶慢慢消退而造成溢胶。这个问题要找超声设备生产商沟通，根据产品的图纸等资料去优化设计超音波焊接线。

4.针对中小型塑钢型材零件的焊接，所需输出功率并不算太大，因而在设计超声波模具时，震幅与幅度值的比率过大，因此需要重新设计超声波焊头。

5.产品的厚度不够, 在超声波焊接压力下，导致焊接部位支撑力偏移造成溢胶。可以减少焊接压力，提高焊接的延迟时间来解决这个问题。

以上就是塑料超声波焊接时产品溢胶的处理办法，更多超声波技术知识欢迎关注或咨询灵科超声波。