一、企业设备问题介绍

某水泥企业在检修时，在更换生料磨轴承时发现轴承室与轴承位出现磨损，磨损量最大3.0mm，立磨三套磨辊翻出，辊芯已拆除，其中一处摇臂定位侧轴承位磨损较为严重，轴承室内部也出现不同程度磨损。因轴承位磨损、轴承无法回装而现场停工，项目进度迟迟不前，机械设备维修与加工一直是企业困扰与头疼的问题。

　　二、立磨摇臂轴承室磨损修复方案

　　通过现场勘查设备轴、轴承室磨损情况可以明显看出，设备在日常巡检维护方面不够及时，注油系统无管路连接，依靠日常手工注油机加油;如此大的磨损量，设备运行起来振动值是非常高的，且磨损情况已然存在很长时间。无论轴、轴承室哪一方面出现磨损，势必会对整个摇臂机械传动结构造成影响。针对此轴承室的问题，可以采用索雷基准刮研定位工艺，利用未磨损的面作为基准刮研，利用轴承的部件对应关系修复工艺进行现场修复。索雷碳纳米聚合物材料修复轴承室磨损方面具有修复效率高，可实现在线修复。具体操作步骤如下：

　　1. 表面处理：使用氧气乙炔将轴、轴承座表面油污烤干，随后使用角磨机或者砂纸将表面氧化层打磨干净且表面粗糙，然后用无水乙醇将表面清洗干净，晾干;

　　2. 严格按照比例调和SD7101H材料，调和均匀无色差;

　　3. 将调和好的材料均匀涂抹至轴、轴承座磨损部位，涂抹厚度大于轴承座单边磨损量;

　　4. 以轴磨损部位两侧的未磨损部位为基准进行刮研，以修复出基准尺寸;

　　5. 材料固化，将基准面和修复表面多余材料及釉面用砂纸打磨清除;

　　6. 使用干净棉纱将SD7000脱模剂涂刷至轴承内圈表面;

　　7.再次涂抹少量SD7101H材料涂抹至刮研后的表面，将轴承安装到位;

8. 材料固化，修复完成。

　　修复后的保养建议：

　　1. 定期巡检设备轴承运行温度是否稳定，检查螺栓是否松动，定期紧固;

　　2. 定期加注润滑脂并及时记录保养周期。