作业人员甲拥有A, B两台机器，但甲非常忙，导致机器产生“玩”的现象，通过调查该现象并减少了机器“玩”的现象，从而提高了机器运转率。

步骤1：进行预备调查

调查对象是工作岗位，通过打听、有关资料等调查了生产状况、设备状况、工厂布局、工序流程等实际情况。其中，对作业人员和机器的实情及作业内容的调查必须是现场进行。并用作业人员工序分析法试着绘制流程图，这对理解现场起着非常好的效果。另外，还要对作业人员的技术水平、熟练程度、各机器的特征、性能等进行调查，努力掌握所有的问题点。

要进一步使改善目标具体化。例如要进一步提高生产率；或增加每个作业人员的机器台数，使作业更加省力；或要减少机器数量等，这些都要和上司或有关人员商量，并把它确定下来。这时，决定一个具体的目标是非常重要的。在这个事例中，减少机器“玩”的现象，提高机器的运转率是其具体的目标。

步骤2：对一个周期作业的分析

我们把作业人员和机器各自分成不同的周期作业内容，来用作业人员工序分析法进行分析，并绘制流程线图。该事例流程线图如图1所示。

图1 流程线图

步骤3：使时间达到一致

着眼于作业人员与机器同时作业，找出应该使两者保持时间一致的地方，我们将步骤2的图1水平替换，使之横向同时作业，便成了“图2”所示。

图2 作业流程线图水平替换

步骤4：测算各步骤的时间

运用步骤3测算各步骤所需时间，此时，要求同时作业的作业时间保持一致是非常必要的。

步骤5：制作作业人员--机器分析图表

各个步骤采用联合工序分析记号表示，其中所需时间用柱状表示，并使之在时间上保持一致，这个图表便是作业人员--机器分析图表。该事例绘制的“作业人员--机器分析图表”如“图3”所示。

图3 作业人员--机器分析图表

步骤6：整理分析结果

将分析结果按“表1作业人员--机器分析统计表”进行整理。

表1 作业人员--机器分析统计表

步骤7：改善方案的制作

参考“表2作业人员--机器分析改善的目标”进行研究讨论，制定改善方案。

表2 作业人员--机器分析改善的目标

在这一事例中，通过“表2”我们可以清楚地发现作业人员甲是处于满负荷工作状态，没有一点休息和闲暇时间，而机器A, B都出现了“玩”的现象，特别是机器A的“玩”的时间很多；另外，手工作业多，特别是机器B中的手工作业过多。

我们把重点放在机器A、B中的手工操作时间差上，讨论这个时间差是怎样引发的，并通过改善部分夹具，使机器B的手工操作时间和机器A保持一致，便可以取得成功。

基于此改善方案绘制作业人员--机器分析图，如“图4”所示，另外，改善前后的差异如“表3作业人员--机器分析改善前后比较表”所示。

图4 作业人员--机器分析表（改善方案）

表3 作业人员--机器分析改善前后比较表

其结果是，总作业时间（一个作业周期的时间）从原来的8.2分钟缩短为6.2分钟，机器A、 B“玩”的时间比率各自变化为39%～19%,9%～11%；运转率机器A变化为24%～33%，机器B变化为30%～41%；生产量为8.2÷6.2×100≈132增加了32%。

步骤8：改善方案的实施办法评价

如果明确了改善方案的效果，就得将这一改善方案进行实施，并对实际作业效果加以客观评价。

在这一事例中，尽管一个作业周期时间缩短了2分钟，且生产量也有约30%的增加，但是，应该看到作业机器还存在“玩”的现象，机器的操作时间过多，因此，应该进一步进行改善。

步骤9：改善方案的标准化

如果确定改善方案达到了预期目的，就该使这一方案标准化，防正再回到原来的作业方式上去。但要意识到这方案并不是最好的，而是还有改善的余地，我们要时常拥有一颗重新评价的心。请铭记“改善是永恒的，无止境的”，