空预器是空气预热器的简称，主要用来加热进入锅炉的空气，通过热空气实现助燃，提升锅炉运行效率。而在实际生产运营中，锅炉停炉后空气预热器通常会继续保持运行一段时间，这是什么原因呢？

由于电厂采用的脱硝方式主要是采用SNCR方式，在不使用催化剂作用的前提下，在850℃~1000℃适合脱硝反应的锅炉规定位置喷入还原剂，将烟气中的氮氧化物还原为氮气和水。而喷入炉内的还原剂主要是尿素和氢胺酸等。一旦反应不充分，极易造成氨逃逸，进而引起其他一系列反应，造成管式空预器堵塞及腐蚀。

为什么锅炉停炉后空气预热器要保持运行一段时间？

如果把锅炉比作我们家里的燃气灶，我们在做完饭以后肯定是要立即管壁炉灶的。但对于电厂锅炉、工业锅炉而言，锅炉内部积蓄的热量非常大，在锅炉停炉后，风机通常还要继续运行一段时间，用来吹扫炉膛，这时是不宜停止空气预热器的否则会对空预器造成一定的物理损坏。

空气预热器流通的主要是和一次风机、二次风机相关的空气，以及锅炉 尾部烟道的烟气。高温烟气是空预器加热空气用的，二次风机处的空气是经过空预器加热过的，这也就是说烟气和二次风还具有较高的温度，此时如果立即停止空预器运行，会使得空预器受热膨胀，当温度下降后再遇冷收缩，极易会发生空预器换热元件的形变，对空预器使用寿命有一定的影响。因此锅炉停炉后，空预器处的送风机通常还要继续运行一段时间，使空预器继续运行，逐渐降低排烟温度，不至于因为温度骤变影响空预器。

空气预热器能够有效利用尾部烟道的高温烟气，降低排烟温度，提升锅炉热效率，降低排烟损失。锅炉运行的排烟热损失一般为5%~12%，占到了锅炉热损失的70%左右，排烟温度又是影响排烟损失的重要因素，通常排烟热损失每增加0.6%~1%，耗煤量会增加1.2%~2.4%。

因此，我们除了要解决空预器低温腐蚀和空预器堵塞问题外，在锅炉正常停炉检修时，也要做好空气预热器的养护工作。