烧结机作为高炉原料供用设备之一,适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业,主要对大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理。在长期传递大扭矩，容易造成金属的疲劳磨损等情况。

　　企业烧结机轴颈磨损设备情况：

　　一号195㎡烧结机，主轴大齿轮胀紧套位置磨损，Z2胀紧套配合，轴颈380mm,磨损深度3-5mm，磨损宽度500mm左右;现场交流得知，设备增产后，电机过载保护拆除，设备经常出现起拱、卡车现象，需倒车解决，且出现过一次台车轮脱离现象;现场查看设备整体情况后发现：台车轮、台车隔板、大齿轮齿板均出现不同程度磨损变形。由于烧结机一般比较庞大，导致修复产生一定难度。

　　烧结机轴颈磨损两种修复方式对比

　　1、离线修复

　　一般采用的是将轴拆卸后运输至机修厂进行补焊、镶轴套等处理，补焊机加工工艺本身容易使轴表面局部产生热应力，造成断轴的隐患，而且补焊机加工工艺需要花费大量的人力和时间对设备进行拆卸、运输和安装，其修复时间较长，综合修复成本高。传统修复设备问题不能在现场快速有效的解决，在拆、安环节浪费了较多的时间。

　　2、在线修复

主要是依托索雷碳纳米聚合物材料对烧结机轴进行现场修复，该材料具备金属所不具备的“缓震”性能和高强抗压性能，完全满足烧结机传动轴运行过程中所产生的震动冲击等受力要求。其特殊的修复工艺可以保证传动装置部件之间轴与轴承内圈、轴与胀紧套、轴与轴孔的配合，避免了二次磨损的可能性。同时结合修复工艺可满足修复后的同心度要求，保证传动轴正常运转。而且可实现在线修复，避免了因离线修复所带来的工作强度大，施工周期长，修复精度差，费用成本高等问题。

烧结机轴颈磨损在线修复前后对比图：