日益增长的竞争压力，让天津精密机械行业问题连连，如何摆脱目前的困境，提高产品质量，精益生产一种以客户需求为拉动，以消除浪费和不断改善为核心，使公司以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。正是天津精密机械行业所需的。

1、前期的准备

1）获得领导层的大力支持。

2）建立团队和培训。

2、技术基础改善

1）进行技术培训。

2）快速换模。

3）设备改造。

4）全系统维修方式和备件库存计划。

5）备件库存计划。

3、现场设置引入看板管理

生产看板主要是为了确保各个工序之间信息有效传递,从而实现拉动式生产。为此某公司制定了适合于本公司的看板生产流程,步骤如下:

1）工序B收到生产看板。

2）工序B凭借取货看板和空的取料箱Ⅰ到工序A处领取货物。

3）工序B将装满零件的取料箱Ⅱ上的生产看板取下来,与取货看板核对后,将生产看板放入工序A的生产看板收集箱内,取货看板则挂到料箱H上。

4）工序B将取料箱Ⅱ取走,并将取料箱Ⅰ放到取料箱Ⅱ原来的位置。

5）工序B开始按照生产看板上的要求进行生产。

6）工序A接收到生产看板后,去其前一道工序取货。某公司生产看板管理的原则为:后工序领取、适量运送、看板必须在实物上存放、现场活动-推行6S管理,即:整理、整顿、清扫、清洁、素养,安全。

最后将整理、整顿和清扫的实际作法，整理成标准流程，要求每个员工按流程操作，使之成为每个员工的一种习惯和素养，从而能够每日坚持执行。