广州R公司为提高公司竞争力，需要全面提升产品的质量。为此，该公司邀请了我们天行健公司利用六西格玛方法来改善外观缺陷，并成立了改善小组。改善小组包括生产、质量、工序各部门相关人员。

各类外观缺陷比例分布如图1：

从磁头外观缺陷比例分布来看，蚀刻类坏品所占比重最大，所以我们优先成立此改善项目。

1、六西格玛项目改进的内容

在分析的基础上，以流动和拉动为原则，运用精益生产与六西格玛中所有可利用的工具对流程增加、重排、删除、简化、合并，同时对具体流程稳健性和过程能力进行改进。具体为：确定输入输出变量之间的关系，提出优化方案；确定改进计划。

分析阶段验证了胶槽深度均匀性是关键影响因素，所以我们需要进一步来分析找出最好均匀性的相应控制指标。通过改善小组的讨论，选定了4个主要影响每个因素分别设定两水平，如表3：

GRU Cycle quantity (GRU机器的运行次数)--Cycle (300,400)

GRU Pressure(GRU机器的压力)--Pressure(0.13, 0.16)

ESD Wiper quantity(旭化成的张数)--Wiper (2, 3)

Resist stripping method(去菲林方法)--Stripping (IHD,Ethanol)

根据这些因素选定合适的正交表，如表4：

分析数据可得如图9示结果：

从图9来看，去菲林的方法和GRU机器的压力是显著因素，GRU机器的运行次数和旭化成的张数不显著。并且压力越小均匀性越好，用Ethanol去菲林的效果更好。所以我们可以固定GRU机器的运行次数和旭化成的张数，再进一步优化去菲林的方法和GRU机器的压力，得到最优值。

2、六西格玛项目改进的问题和分析

产生了多个可能的解决方案后，结合组织的战略目标，按照一定的方法对这些方案进行评价和选择，找出最优的解决方案。