IE工业工程在CNC机床生产自动化应用案例

对IE(工业工程)在CNC机床的精益生产研究过程中，提出了具体的研究方法。制定了明确的开发流程，分析了CNC机床生产管理中的改善点，有效挖掘了生产潜力。

通过CNC机床生产自动化应用案例，分析了IE在自动化开发以及生产推动过程中的实效性，搭建了生产与自动化开发之间的桥梁。最终达到了优化CNC机床工艺制程，改善生产管理，改变传统人工管理生产方式等目的。IE对于提高产能，降低人力需求，增强企业凝聚力，提供了强有力的技术支持。

IE的工作研究是一项行之有效的、挖掘生产潜力的管理技术，是深入了解生产加工过程的较好的工作方法。目前企业的生产管理仍多停留在经验管理的阶段，通过IE的工作研究，对CNC机床的生产加工过程开展深入细致的生产调研，提出精益的动作时间要求，以及自动化解决方案，从而发现企业内部管理、工艺方法、自动化应用等方面存在的较大的改善、创新及应用的空间。通过改善，最终可提高CNC机床的生产效率，降低人力需求。

如图1所示，IE对CNC机床进行工作研究的重点是分析研究人机操作动作时间，以及生产现状，各流程中存在的不合理、浪费的环节，并全面分析各环节影响因素，找出最佳解决方案。其主要研究内容有：CNC机床生产加工周期(CT)；加工工艺优化分析；主轴动作时间优化；车间生产管理方式；人机(CNC)标准时间动作分析；产品加工异常统计分析及检验制程优化分析；工序物流及时l生统计分析；车间生产布局优化分析；生产作业环境对人员及产品质量的影响等等。

IE的生产开发过程，既是将生产与开发紧密结合起来，使之实现桥梁和纽带的作用，也是企业生产持续改善、不断提高的过程(图2)。IE在生产开发过程中，通过生产调研，工作研究分析，对生产过程各环节提出优化改善方案，从而取得较好的经济效益。通过明确的生产开发流程，发现问题、分析问题、解决问题、积累经验和不断提高企业经营水平，形成有机的螺旋式循环上升过程，从而使IE更好地服务于企业经营生产，为企业创造出最大化的利润。