2011年，我们提出了新的发展目标愿景：“造国际一流仪表，让虹润走向世界”。公司开始了标准化、工业化、信息化的“三化”融合进程。我们在国家提出的“工业化、信息化两化融合”增加了一个标准化。因为标准化建设是基础，离开了标准化，一切建设就无从谈起。

• 三化融合大力推进标准化、工业化、信息化

• 生产过程实现可追溯、可视化、可操作

• 主要环节生产主要环节

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  1、仓库信息化管理系统

  我们将仓库信息化管理系统和业务的销售数据联网应用，做到及时根据时间、订单需求自动安排配料，同时，在库存管理上，该系统还有自动规划库存安全报警的上下限功能，扫描生产计划单自动增减存量功能，解决了以往库存多了资金积压，库存少了容易生产断货跟不上交期的大难题 。

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  2、全自动IC软件烧录机

  IC软件烧录一直以来，都是纯人工操作，存在速度慢，烧写成功率低的问题。为了解决这个难题，我们自主研发了全自动IC软件烧录机，与手工操作相比，能节省三分之二的时间，一次可以烧录100多片IC，而且烧录时能自动判定是否烧录成功、自动报警等，大大降低了劳动程度，提高了合格率。

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  3、全自动高速贴片机、锡膏印刷机、回流焊机、波峰焊机

  我们引进购入全自动高速贴片机、锡膏印刷机、回流焊机、波峰焊机等生产设备，提高了产品产量和质量，降低了出错率和损耗，提高了生产力，减轻了劳动强度。

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  4、机器人自动焊接生产线

  虹润产品的特点是小批量、多品种、特规产品多，人工焊接工作效率低。为了满足生产的要求，我们自主研发了小型动机器人点焊机，实现了对插装元器件的自动焊接。目前已经有二十多台组成了机器人自动焊接生产线。它的投入能把一次点焊的成功率提高到99.9%。一台机器人能完成五个人的工作量，效率提高五倍，焊出来的产品返修率只有千分之一。

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  5、自动校验仪表系统

  虹润产品有六大系列上千个品种，有些多通道的仪表可以做到64路通道的压力、温度监测，单纯的靠人工去校验耗时费力且容易出错。于是我们自主设计开发了自动校验仪表系统，一次可以校验6台仪表。由于产品种类多，所以自动校验仪表系统的开发工作非常复杂，很有难度。

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  6、精雕机工装治具自动制作系统

  自动校验台和机器人点焊机都需要大量的工装治具，我们购买了激光精雕机用于治具的制造，但是配套软件不适用，单纯依靠外协制作治具的话成本高，交期长，我们就自己开发了适合我们的软件，用于设计制造各种产品的工装治具。解决了以上难题。

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  7、个性化产品标签定制系统

  虹润公司自主研发的个性化产品标签定制系统可以实现大规模、个性化的产品标识定制服务，为客户提供个性化的参数和品类要求，系统数据库内置了2万多种不同的产品标识，通过订单扫描即可将标识参数、打印数量推送到标签打印系统自动打印，打造虹润个性化的定制流程，满足客户的个性化定制需求。

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  8、成品信息化管理系统

  成品信息化管理系统，实现了产品在订单、发货、物流等环节的实时监控，出入库无线移动扫描，以及定制产品的功能转换和库存量增减。

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