常用精益生产工具和方法介绍

精益生产并没有固定的模式能适用于各种类型的企业.企业必须根据自身的企业文化和组织结构,以及人员的素质、行业特点、规模大小和经济实力选择适当的工具和方法进行有效的管理.下面我们简单介绍下几种精益生产的工具和方法:

1、现场5S管理

"5S"是整理、整顿、清扫、清洁和素养这5个词的缩写,起源于日本.5S是创建和保持组织化、整洁和高效的工作场地的过程和方法,可以教育和养成良好"人性"习惯.定期设置专人监督、抽查生产现场的5S工作是必须的.

2、准时化生产(JIT)

准时化生产(Just in Time),其基本思想是"只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品".这种生产方式的核心是追求一种无库存或使库存达到最小的生产系统.

3、看板管理(Kanban)

Kanban是个日语名词,表示一种挂在或贴在容器或一批零件上的标签或卡片,或流水线上各种颜色的信号灯、电视图象等.看板可以作为交流厂内生产管理信息的手段.看板卡片包含相当多的信息并可以反复使用.看板管理能减少生产的盲目性和生产秩序的混乱,以便消除一切无效劳动和资源的浪费;在生产过程中及时揭露各种矛盾,以便采取措施解决矛盾、改善质量和提高生产效率.

4、零库存管理

把库存当作解生产和销售之急的做法犹如饮鸩止渴.因为库存会掩盖许多生产中的问题,还会滋长工人的惰性,更糟糕的是要占用大量的资金.

5、全面生产维护(TPM)

TPM是以全员参与的方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的利用率,实现安全性和高质量,防止故障发生,从而使企业达到降低成本和生产效率全面提高的目标.制造现场TPM表现为以下几种方式: