六西格玛在热缩行业新产品研发中的应用，实施六西格玛是"一箭多雕"的、多赢的战略选择.实施六西格玛的好处多种多样,包括减少成本、提高生产力、增加市场份额、留住顾客、缩短运作周期时间、减少错误、改变组织文化、改进产品和服务等

针对热缩行业新产品研发中的问题,我们采用六西格玛的模式进行改善：

1、影响因子的确.通过以上分析,影响辐射交联的相关因子为:材料配方、产品结构、成型参数、辐射参数;具体就热缩八支套这个新产品,我们需要验证哪个因子对产品的辐射交联影响为最大.

2、筛选因子,实验论证.在实际筛选因子的过程中,我们采用DOE的方法分别进行以下实验(以代码表示):材料配方A 1,A2,A3;产品结构B1,B2,B3;成型参数C1,C2,C3;辐射参数Dl,D2,D3.如果想要得到完整的实验数据,我们就需要对4因子3水平的方案进行实验,共计3*3*3*3=108组,实验通过六西格玛统计分析软件MINITAB,我们分析出18组实验方案进行验证.

3、确认因子.在以上的实验数据当中我们对所有得到的数据进行汇总,使用MINITAB通过图形分析和统计分析,得出辐射参数和产品结构这两个因子对交联的影响综合分都在80以上,因此,我们需要就这两个因子再进行优化实验,确认里面最关键的因素,具体为辐射参数方面包括:能量、速度、翻面次数、辐照次数、辐照角度;产品结构方面:壁厚.分支间的间距以及分支的位置,每一因子都存在3水平,通过计算我们需要进行8因子3水平的相关实验,但我们通过实际经验可以初步排除一些因子,重新设计DOE实验,共计需进行24组实验,再对实际实验的数据进行汇总,分析得出影响到热缩八支套辐射的间距和位置.

4、具体改善方案以及最终效果确认.辐射能源方面:对保证其它条件不变的情况下,继续对辐射能量进行参数优化;分支间的间距和位置方面:修改产品设计图纸,与客户确认最终修改的方案是否满足使用要求,重新加工模具;开发修改后的产品结构:方案改善后的效果确认在为期30天左右的努力之后,重新采用优化后的辐射参数以及新结构的产品,进行验证;辐射后的交联度测定相比第一次测定的数据,集中性与稳定性都大大提升,CPK值为1.28,第一次为0.87,改善效果非常明显.同时,产品在后续扩张开裂的现象也大大降低,整体良率提升12%.

5、更新FEMA,产品后续跟进.通过采用六西格玛的模式进行改善后,对于新产品的品质问题都大大得到改善,需要对原有的FEMA进行更新,进一步降低潜在风险,提升新产品的品质.