企业推行精益生产培训之5S管理常遭遇的问题以及有效解决方案 点击:194 | 回复:0



张驰六西格玛

    
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发表于:2020-06-02 15:59:16
楼主

一、企业推行5S管理常遭遇的问题


1、员工不愿配合,未按规定摆放或不按标准来做,理念共识不佳.


2、事前规划不足,不好摆放及不合理之处很多.


3、公司成长太快,厂房空间不足,物料无处堆放.


4、实施不够彻底,持续性不佳,抱持应付心态.


5、评价制度不佳,造成不公平,大家无所适从.


6、评审人员因怕伤感情,统统给予奖赏,失去竞赛意义.


二、企业如何有效推行5s管理


总有老板感叹,为什么我的员工素质这么低,什么都干不好,什么都不想干?不求甚解,所有的事都需要我一个人来处理,当你感觉自己成为救世主、大忙人、大英雄时,恐怕此时欠缺的是一种员工思想意识和完善的制度,在制度的框架下,各尽其能,各司其职.


通过5S管理,可以达到责权明确,所以推行5S管理的最终目的就是建立一套完善制度,提升人的品质,养成良好的工作习惯.5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、改善企业精神面貌,形成良好企业文化,现场改善等方面发挥了巨大作用,5S管理可以让一个公司从小作坊成工厂,成长为现代企业最容易和最需要走过的路,是精益企业品质得以迅猛提高行销全球的成功之处.


1、5S是基础管理思想的重要意义


决不能将之仅仅看作一种工具,而是一种思想基础,是养成教育理念.企业推广5S过程最重要的是心态和认识问题,因为5S在概念上说起来人人都觉得太容易了,但是企业里经常出现"一紧,二松,三垮台,四重来"现象,为何被认为很容易的事情



2、不断完善制度


提高标准 越来越多的企业在发展5s,随着5S的深入开展,一部分制度必然会不适合现阶段的实际情况,而落后的制度指只会成为绊脚石,我们要与时俱进,不断的完善制度,使制度适应当前情况,推进我们工作的开展,我们还需要根据实际情况提高5S标准,使我们的工作有目标,因为"原地踏步,就等于退步",企业在这方面要多下工夫.


3、抓好基础知识的培训工作


基础知识是5S工作推行的理论指导,有了明确的指导我们的员工才能正确的做好5S工作,对新上岗的新工我们要进行培训,让他们一上岗就接触5S,以后工作中自然也会接受5S,对老员工我们要培训,避免时间一长就以为5S就是搞搞卫生而忘了5S的真正含义.



4、定期不定期的检查


企业如果没有检查员工就缺少了监督,时间一长自然就会放松,所以我们要经常开展各项检查,要抱着"小问题,要重视,老毛病,要根治"的态度去对待检查中发现的各种问题。



5、提高员工素养


企业做好素养,整理、整顿、清扫、清洁才能得到良好执行和改善.明确细化责任,企业要对现场所有的区域都要责任人,对每一个责任人都要有监督人,避免班组之间、个人之间的推委、拖拉影响.5S工作进一步推进,必要明确细化责任,这样有什么事情就可以直接找责任人了.




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