在脱硫过程中，脱硫循环泵、石膏排出泵等的过流部件与介质充分接触,承受着一定的磨损和腐蚀。这主要是因为烟气湿法脱硫系统所输送的浆液含有一定的固体颗粒,在泵的高速运转下,材料要发生磨损;其次,介质中含有一定离子,特别是氯离子,而且介质呈偏酸性,这样材料要发生腐蚀失效。腐蚀和磨损是造成脱硫泵失效的两大重要原因之一。

一、解析脱硫泵出现问题的主要原因：

针对脱硫泵出现的腐蚀现象，除了采用耐腐蚀等级较高的不锈钢进行制作之外，还有些公司采用阴极保护，联合防腐的方式进行修复，但是防护效果不尽如人意，泵失效导致的事故还是层出不穷。

二、脱硫泵腐蚀修复的方法选择与对比：

目前，采用涂刷防腐涂料的方式是比较常见并且性价比较高的一种方式，但是依旧许多人又这种疑问，防腐涂料没少用，效果不见好，这是为什么呢？主要是因为选用的防腐材料的综合性能不能满足需求。由于脱硫泵腐蚀的多样性和复杂性，以及泵本身的架构较复杂，对防腐蚀材料有更高的要求。

索雷碳纳米聚合物材料则可以满足脱硫泵的防腐要求，该材料是一种与众不同的防腐材料，具有良好的综合性能，其优点是粘结力好，良好的抗压性能、抗磨损性能及具备优异的抗腐蚀性能等综合性能实现在线修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，一般情况下每台泵修复时间仅需要12小时以内。

索雷材料是一种冷修复涂层技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，只要泵壳的整体强度满足使用要求，均可以实现修复保护。并且使用过程中具有优异的耐冲刷、耐腐蚀性能。正常使用是，其使用效果大于新泵壳的使用寿命，且修复成本远低于新泵壳本身，因此能为企业减少大量的设备更换和维修成本。

三：脱硫泵腐蚀修复的步骤及操作手法：