1.现场总线技术介绍：

1)工业物联网通信领域三大主流技术的分类说明： 

    工业以太网、现场总线、工业无线 是目前工业物联网通信领域的三大主流技术；将现场总线、以太网、无线技术融合到控制网络中，保证了系统的稳定，增强了系统的开放性和互操作性，完善了信息服务；

2)工业以太网： 速度快,可达100MBPS~1GBPS,可传送大数据包，通过网线（专用4对双绞线）或光纤通信，用于控制器、人机界面、编程器、现场总线网关等设备之间通信，接口成本高；综上所述，以太网不是工业现场总线！

3)现场总线：速度一般1MBPS左右，传送小数据包，通过双绞线通信，用于控制器、现场总线网关、现场总线仪表、现场总线执行机构、变频器、远程IO模块、现场总线中继器等设备之间通信，接口成本低；

4)在国内广范使用的RS485通信总线，因为只支持单主站\多从站排队轮询问答协议，从站设备多时，实时性不能保证，RS485通信不能称为 正真意义上的“现场总线”。

5)CAN总线不是现场总线，CAN总线编程复杂，需对CAN包拆包、并包，并对Id的过滤进行设置；CAN总线的高层协议是现场总线，如CANWeb、CANOpen、DeviceNet、J1939、ISO11783、CANKingdom、SDS、iCAN等 CAN总线的高层协议，CAN总线的高层协议编程简单，只需调用几个函数就能完成，调试方便，通过Web浏览就能监控总线数据的变化。

6)外国的现场总线标准：

   目前，国际上各种各样的现场总线有几百种之多，统一的国际标准尚未建立；较著名的有基金会现场总线（FF）、HART现场总线、CAN高层协议CANWeb和CANOpen、DeviceNet、LONWORKS现场总线、PROFIBUS现场总线、、PHEONIX公司的INTERBUS、AS－INTERFACE总线等。

7)国内的现场总线标准：

    百度搜“国产现场总线标准”，除 搜到“CANWeb”，没有搜到其他；

8)现场总线的优点：

一对双绞线上可挂接多个控制设备， 便于节省安装费用；节省维护开销；

提高了系统的可靠性；为用户提供了更为灵活的系统集成主动权。

2.国内现场总线的应用状况及商机：

    在大型石化企业，由于投资方为外方或引进设备的原因，现场总线应用比较广泛，如上海赛科（现场仪表设备总共54025台，其中现场总线设备14375台,占26.6%）、南海中海油壳牌（现场仪表设备有大约60000点，共使用了16000个左右的现场总线设备）和福建炼油乙烯；

    在中小型自动化项目中,特别在以国产仪表、国产DCS、PLC的控制系统，鲜有现场总线产品，偶尔也会 配几个“远程IO模块”，几乎没有“现场总线仪表”或“现场总线执行机构”；

    百度搜“现场总线仪表”或“现场总线执行机构”，基本搜不到国内的产品；

   现场总线肯定是自动化发展的趋势，但在国内却发展缓慢，啥原因？一句话，国外的现场总线技术不适应中国国情。                      

1)开发成本高、开发技术门槛高：

开发需昂贵的开发工具软件，授权费，开发文档复杂难懂，开发过CANOpen的开发人员一定深有体会的，CANWeb全面开源，使用简单；

2)硬件成本高，没有能正真降低工程成本：

由于国内的现场总线技术基本为国外公司垄断，节点成本高，网关成本高，中继器成本高，甚至连 简单的屏蔽通信双绞线都是高价格；有的现场总线开发商为取得垄断高利润，推出专用现场总线芯片，总线接口芯片价格高于设备主芯片是常态，如：ProfibusDP现场总线协议芯片APC3价格需70元，太贵了！！！

3)使用、配置、调试、测试、管理不方便：

硬接线的设备调试直观、简单，现场总线设备的调试、后期维护都会比预期的麻烦；

建议 将现场总线节点的 配置、调试、测试、管理 功能与使用节点数据的控制器数据交换功能分离，CANWeb已经实现这个功能。

4)现场总线的可靠性问题： 单总线不可靠

国外一般只有在非常重要的控制系统中才采用冗余设计，国内的控制系统习惯采用冗余设计方案，冗余的现场总线设计成本一般非常贵，单总线大家都会习惯认为不可靠，CANWeb能轻松实现IO模块、网关、控制器的冗余功能。

5)和现成控制器接口网关成本高及技术支持不到位：

现场总线最后都得和用户的控制器或计算机 高速连接，特别是国产的控制系统，价格合适的网关和与国产控制系统的通信的技术支持是非常重要的。

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