案例|精益工厂布局在上海制造企业的应用

在精益工厂布局方面，现代企业和传统企业存在着很大的差异性。传统企业仅考虑单一要素，没有一个长远的规划，无系统布局意识。而现代企业基于价值工程，强调系统性，规划未来的发展方向，在厂区布局方面采用“精益工厂布局”的理念。

1、精益工厂布局的定义

精益工厂布局是以现有布局为基础(或者完全重新规划)，以价值工程分析为方法，通过消除人、机、料、法、环各个环节上的浪费，来实现五者最佳结合的布局，并建立实现生产系统有效管理的系统方法。精益工厂布局在上海制造企业的应用

2、精益工厂布局的目的

精益工厂布局，是制造系统不可分割的一部分，它的目的，和制造系统的目的是一致的。我们传统的制造系统追求“三降低，三提升，一改善”。

3、精益工厂布局与成本的关系

产品在设计时决定后期制造成本的80%，在公司后期运行过程中，与成本有关改善提案中，能够得到印证。如果我们能够把量产产品修理时的必须更换的零部件，通过技术确认，更换成偶换件，将会使产品修理成本显著下降。同理，在我们确定了车间的生产布局后，整个生产运营过程中的物流成本也就确定了，仓库与生产线之间的物料流动效率也就确定了。精益工厂布局在上海制造企业的应用

4、普通的工厂布局与浪费的关系

车间存在着形形色色的不增值活动一即浪费。客户愿意为产品付钱的部分即为产品增值的大部分。而经统计研究发现，企业生产活动中，增值活动约占企业生产和经营活动的5%。必要但非增值活动约占60%，其余35%为浪费。