随着全球经济一体化的发展，企业在拥有更多的机遇的同时，也受到同行企业的冲击，面临着更多的挑战，提高经营利润的关键点之一就是加强生产计划管理，使企业在竞争的过程中多一分赢的把握。生产计划管理就是要求调动企业内外部一切可用资源，快速、准确、高质量、低成本的完成任务。

　　那么如何才能提高ERP系统生产计划执行率呢?从以上的分析来看，提高ERP系统生产计划执行率是一项系统工程，需要企业各部门真正重视起来，通力协作，密切配合，需要企业高层从制度、流程甚至企业文化等方面加以规范和引导，才能保证生产计划的坚决贯彻和执行。

　　1. 控制ERP系统源头，提高订单的预测准确性，提高物料清单 BOM 准确率和仓库帐物相符率，确保信息源头清晰、准确、及时。ERP管理软件毕竟不是人脑，如果输入的是垃圾，那么生成的也将是垃圾。因此应建立实时走访客户制， 及时了解客户当前需求和预计需求;建立库房盘点制度，提高库存准确率; 建立物料清单 BOM 会审制度，采购、技术、生产部门共同参与，对进入ERP管理系统的物料 BOM 进行逐一核查。 在生产实践中，要不断优化 BOM 参数，使基础数据精确，确保ERP运算结果的有效性。

　　2. 管理部门要充分发挥控制、协调、监管的核心职能， 强势推进 ERP系统软件生产计划执行。 加强对客户订单的评审，订单评审不能忽视产能的实际情况，交货期弹性不能太大，否则会给生产部门造成难以承受的压力。 计划员要有统筹分析和协调沟通的能力，根据实际情况，动态平衡产能、协调进度，保证生产的平稳、连续和高效。

　　加强对物料供应的管理力度，对供应商建立一套评估考核体系， 筛选高素质供应商，淘汰跟不上企业生产节奏和要求的供应商，保证物料供应顺畅。 计划就是命令，要维护计划的严肃性和权威性，不能随意改动计划，按自己的意愿安排生产。

　　3. 不断优化生产工艺流程， 强化企业分配机制，改善生产现场。 在设计研发工艺环节，注重提高零部件的通用性和标准化，及时修订工艺路线。 在生产制造环节，加强设备的保养和维护，提高设备利用率，发挥最大产能。 在企业分配机制环节，要发挥一线员工的聪明才智，积极倡导员工进行技术革新， 建立激励机制，相信企业没有无能的员工，只有无能的管理者。 用友u8 员工的激情是企业最好的资源，不但要善于应用，更应该将其置于良好的机制当中，使员工激情源源不断的发挥。 在现场管理环节，通过推行“6S”来消除不必要的浪费，提高现场管理水平。

　　企业实现信息化管理已是大势所趋，实施ERP管理系统工程是目前实现企业信息化的主要手段。ERP系统能够有效地提高人力资源、时间资源和信息资源的使用效率,提高决策的速度和准确率。 目前在制造行业的信息化进程中,大多数软件都停留在分销和财务系统的应用层面,很难深入到生产管理系统的应用。

文章来源通易软件-ERP管理系统。

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