精益生产之分析班组长可以改善的多种浪费

一. 时间的浪费:

1)对一线主管的命令或指示不清楚

2)缺乏对全天工作内容的认识

3)缺乏计划,使维修人员在换规格时产生等待,或停工

二. 人力的浪费：

1)无法控制有能力部属之人事变动

2)不能使新进人员充分发挥其生产力

3)未使部属尽其所能

4)欠缺对标准工时教导之概念

三 .缺乏合作的浪费;

1)未与其它一线主管或部门合作;未与事务人员、工程师、业务员、人事等合作

2)未确实了解公司政策并向部属解释

3)在企业教育活动上未与管理阶层全力合作包廓员工训练、公布栏、提案制度等

四. 材料与供应品的浪费：

1)督导不良,造成材料的浪费

2)缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作

3)纵容不良的物料搬运

4)请领太多材料,多余却未办退料

五. 空间的浪费:

1)材料之不适当排放与储存

2)单位内布置不良,不能保持条理

3)纵容员工丢置工具、梯子、推车等在走道上,不能保持走道清洁

六. 机器与设备的浪费：

1)缺乏计划,使可用的机器未获得充分且适合的利用

2)疏于检查,使其保持好的状态及避免故障发生

3)一线主管缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力

4)未定期检查-绳、皮带、链条、输送带、润滑系统凡尔等

七. 意外事故的浪费:

1)没有意识到预防意外是工作的一部份

2)未对全体部属彻底说明安全事务

3)未给机器装上安全防护,并使确保有效