人们始终倡导精益生产，可是许多人疑惑精益生产能干什么？

精益生产能干什么？

我用2个生产制造周期时间的事例，来剖析精益生产能干什么。

例1

倘若公司老总接了6000个商品的订单信息，均值每日生产能力为600件，有12工序节奏同样，工艺流程间无在工艺品，生产制造周期时间3天，我想问一下，12天集中化生产制造可否进行所有订单信息？

答案:不可以。

Why--因为生产制造周期时间决定了，第1件商品跑彻底步骤必须3天，后边才会依照每日600的生产能力产出率。换句话说12天内只有保证7天*600件=4000件。生产制造周期时间给你的某首批订单信息大幅延迟时间，时间延迟关键在于生产制造周期时间、生产制造节奏、要求总数。

例2

倘若12工序，每一条工艺流程中间存够12件在工艺品后大批量中移动到下工序(资金周转大批量)，且生产制造这件商品必须1分鐘(生产制造节奏)，对比无正中间在工艺品的连续流，周期时间怎样转变？

我分2种状况来比照:

①沒有在工艺品的连续生产，第1件商品走完12工序必须12分鐘，以后剩余产品依照1分鐘的节奏持续产出率。

②工序间有10件在制品时，第一件产品走完10道工序需要1(生产时间)+10(在制品等待时间)+1+10+1+10+1+10+1+10+1+10+1+10+1+10+1+10+1=100分钟。之后剩余产品按照1分钟的节拍连续产出。

换句话说，当工艺流程中间有正中间在工艺品，且以10件为资金周转大批量的那时候，生产制造周期时间从10分鐘，变为了100分鐘，是之前的10倍。资金周转大批量越大，周期时间越长。(合乎绝大多数公司现况)

左右2种状况，也不包含各种出现异常对生产制造进展的危害。

根据左右2个简易事例能够看得出，生产制造周期时间给你的订单信息交货時间加長，而正中间在工艺品和资金周转大批量再度無限的变大生产制造周期时间，持续危害你的交货工作能力。

精益生产的解决方法:

1）根据方案、货运物流、工作改进等，清除阻拦要素，保证迅速流动性。

2）提升设备合理布局，工艺流程整流器化，尽量清除工艺流程资金周转。

3）改善生产规划，运用线均衡技术性，创建模块生产流水线等，清除正中间在工艺品。

4）改善加工工艺，合拼工艺流程，立即减少生产制造周期时间。

5）改善工装夹具，降低资金周转大批量，简接减少生产制造周期时间。

6）对各工艺流程，特别是在短板工艺流程改善，降低节拍时间，提升生产率。

7）改善机器设备出现异常，执行快速换模，规范工作，降低出现异常危害時间。

8）生产制造管理模式改善，提高生产制造组织协调能力，打造出迅速解决困难的工作能力，降低各种危害要素。

根据一连串改进姿势，在减少周期时间、提升商品交货工作能力的一起，合理提高了生产率、改进当场管理能力、控制成本、并降低各种出现异常等。

我想要，这就是说精益生产的强劲独到之处。